تعرف على الجرعة العلمية والمعقولة لـ الملدن الفائق متعدد الكربوكسيلات. اضبط كمية الخلط وفقًا للمواد الخام ودرجات الخرسانة ودرجة الحرارة المحيطة لتحقيق أداء مستقر للركود.
التفاصيل التي تم التغاضي عنها تؤدي إلى زيادة استهلاك الملدنات الفائقة
تواجه محطات خلط الخرسانة مشكلة شائعة.
تظل درجة القوة والمحتوى الأسمنتي الإجمالي دون تغيير.
تزحف جرعة الخليط إلى الأعلى تدريجياً.
يتحول المزيج إلى لزج ويعاني من خسارة شديدة في الركود.
تقوم معظم الفرق بإلقاء اللوم أولاً على موردي المواد المضافة.
فشل استبدال الموردين في حل المشكلة.
تكمن الأسباب الجذرية في المواد الخام والفجوات في العمليات.
يؤدي فقدان الاختبارات الروتينية أيضًا إلى تفاقم هذه المشكلة.
polycarboxylate superplasticizer يتفاعل بحساسية مع الشوائب.
تستهلك المواد الممتصة القوية مكوناته النشطة.
الجرعة الأعلى المطلوبة تصبح النتيجة المرئية.


العوامل المسببة الرئيسية
بقايا PAM الندفية في الرمال المصنعة
الرمال المصنعة المغسولة تحمل بقايا PAM.
لا يمكن لقيمة ميغابايت المؤهلة استبعاد PAM المتبقية.
PAM يستولي على مواقع الامتزاز ويستهلك المواد المضافة.
كما أنه يرفع لزوجة المعجون بشكل حاد.
فحص ميداني سريع: هز الرمل بالماء المضاف.
الترسيب السريع خلال دقيقتين يشير إلى المخاطر.
الحلول: استخدم رملًا منظفًا أو استخدم مضافات مضادة للتلبد.
رفض الرمال الملوثة بشدة مباشرة.
لا ترفع الجرعة لتغطية هذا العيب.
الرماد المتطاير ذو الجودة الرديئة
كثير من الناس يفحصون الخسارة فقط في الاشتعال والنعومة.
إنهم يتجاهلون نسبة الطلب على المياه من الرماد المتطاير.
يمتص الكربون المتبقي جزيئات الملدن المتفوق.
الحالة الميدانية: الرماد المتطاير الرخيص من الدرجة الثالثة يخفض تكلفة المواد الخام.
ترتفع جرعة الخليط بنسبة 0.4-0.6%.
ويرتفع إجمالي تكلفة الإنتاج الشامل بدلاً من ذلك.
نصيحة: اللون الداكن لا يساوي رمادًا غير صالح للاستخدام.
اختبر دائمًا نسبة الطلب على المياه للتحقق من صحتها.
التوافق المتقلب للأسمنت
نادرا ما تأتي المشكلة من الأسمنت منخفض الجودة.
تقوم مصانع الأسمنت بضبط المواد المخلوطة أو دقة الطحن.
يؤدي ارتفاع نسبة C₃A والطحن الدقيق إلى زيادة الطلب على المياه.
يكتسب الأسمنت امتزازًا أقوى في الخلطات.
العديد من النباتات تختبر القوة والصلابة فقط.
إنهم يتخطون الاتساق الطبيعي ويلصقون اختبارات السيولة.
تمر القوة لكن التوافق يتدهور بشكل كبير.
الإجراء: إجراء اختبارات تدفق اللصق لكل دفعة أسمنت جديدة.
صيغة خليط غير متطابقة ضد المواد الخام
تتغير المواد الخام بينما تظل الصيغ ثابتة.
تتطلب التغيرات في درجات الحرارة أجزاء معدلة للمثبط والمحافظة على الركود.
يطارد المشترون سعر الوحدة المنخفض ويختارون مضافات منخفضة الصلابة.
الاعتقاد الخاطئ: التركيز العالي للسائل الأم لا يمكن أن يصلح عملية الامتزاز.
تؤدي هذه الحركة بسهولة إلى حدوث نزيف أو إعاقة مفرطة.
قم بتعديل المكونات عبر الخلطات التجريبية للمواد الخام المتغيرة.
الشوائب المتراكمة في المياه المعالجة المعاد تدويرها
تفتقر خزانات الترسيب إلى التجريف المنتظم أو استبدال المياه.
يتراكم PAM والطين الناعم داخل المياه المعاد تدويرها.
لا يمكن لاختبار الرقم الهيدروجيني وحده أن يعكس الشوائب المخفية.
تستمر هذه الملوثات في استهلاك المكونات النشطة.
نعرات الرواسب على جدول زمني محدد.
استبدل 1/3 إلى 1/4 ماء شهريًا بماء الصنبور.
قم بتغطية الحد الأقصى لنسبة مياه الخلط المعاد تدويرها.
قم بإجراء اختبارات المعجون المتوازية باستخدام المياه النظيفة والمعاد تدويرها.
العوامل المؤثرة الأخرى المركبة
محتوى الطين وطين المونتموريلونيت ومسحوق الحجر يؤذي الركام.
يؤدي التدرج الكلي الضعيف إلى توسيع مساحة الفراغ ولزوجة اللصق.
تؤدي الصوامع الرطبة إلى الترطيب المسبق للأسمنت ومسحوق الخبث.
يعمل الطقس الحار على تسريع عملية الترطيب وزيادة الطلب على الجرعة.
يؤدي الانجراف الصفري وبقايا خطوط الأنابيب إلى تقليل التوصيل الفعلي للخليط.
يقوم المشغلون بزيادة الجرعة يدويًا لتعويض النقص.
تسلسل التفتيش في الموقع خطوة بخطوة (البسيط أولاً)
معايرة الموازين وفحص بقايا خط أنابيب الخلط.
اختبار الاتساق الطبيعي للأسمنت وتدفق المعجون مقابل بيانات التاريخ.
قم بقياس نسبة الطلب على مياه الرماد المتطاير والخسارة عند الاشتعال في الموقع.
لا تثق بشكل كامل في تقارير التفتيش الواردة من موردي المواد.
فحص الرمال بحثًا عن بقايا الندف وقيمة ميغابايت والطين والدرجات.
قم بإجراء تجارب معجون متوازية باستخدام المياه النظيفة والمياه المعاد تدويرها.
فصل عيوب المواد الخام عن عيوب التركيبة عن طريق اختبارات اللصق.
فحص الصوامع والتأكد من عدم الترطيب المسبق للمواد الأسمنتية.


الملخص الختامي
عادة ما ينبع ارتفاع جرعة المضاف من عوامل مجتمعة.
لا تنسب جميع المشاكل ببساطة إلى الشركات المصنعة للخليط.
إن الطلب على مياه الأسمنت، ونسبة الطلب على مياه الرماد المتطاير، والندف المتبقي في الرمال والشوائب في المياه المعاد تدويرها تعمل كأربعة مصادر استهلاك مخفية.
تعتمد مراقبة التكاليف على الفحص المسبق من خلال اختبارات المواد المنتظمة.
تجنب العمل العلاجي المكلف بعد ارتفاع الجرعة بشكل كبير.