Development Status of Concrete Water Reducer

The development water reducing admixtures has gone through three stages:the first generation general water reducing admixture stage represented by wood calcium, the second-generation high efficiency water reducer mainly represented by naphthalene series (mainly naphthalene sulfonate series, sulfonated melamine series, aliphatic series, sulfamate series etc.) stage and the third-generation high performance water reducing admixture stage represented by Polycarboxylate Superplasticizer. The market share of Polycarboxylate Superplasticizer is increasing year by year.

Polycarboxylate Superplasticizer Introduction
Polycarboxylate superplasticier ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតបេតុងបែបទំនើប ដោយសារសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការបង្កើនសមត្ថភាពការងារ កាត់បន្ថយបរិមាណទឹក និងពង្រឹងកម្លាំង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ ឬបញ្ហាដែលត្រូវគ្នាអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាប្រឈមដូចជាការបាត់បង់ការធ្លាក់ចុះខ្លាំងពេក ការកំណត់ពន្យារពេល ឬកាត់បន្ថយភាពធន់។ អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីបញ្ហាទូទៅដែលជួបប្រទះជាមួយសារធាតុប៉ូលីកាបូស៊ីលីត សារធាតុ superplasticizers មូលហេតុមូលដ្ឋានរបស់វា និងដំណោះស្រាយដែលអាចអនុវត្តបានដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារបេតុង។ តាមរយៈការអនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំទាំងនេះ អ្នកជំនាញផ្នែកសំណង់អាចធានាបាននូវល្បាយបេតុងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងជាប់លាប់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយ និងការពន្យារពេល។

1. បញ្ហាភាពឆបគ្នារវាង Polycarboxylate superplasticizers និងស៊ីម៉ងត៍

បញ្ហាមួយក្នុងចំណោមបញ្ហាញឹកញាប់បំផុតជាមួយ Polycarboxylate superplasticier ភាពឆបគ្នាមិនល្អជាមួយសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍។ នេះអាចបង្ហាញពីការបាត់បង់ការធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការបែកខ្ញែកមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសូម្បីតែការកំណត់ពន្លឺ។

មូលហេតុ:

• សមាសធាតុស៊ីម៉ងត៍៖ មាតិកា tricalcium aluminate ខ្ពស់ (C₃A) ឬកម្រិតស៊ុលហ្វាតនៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍អាចប្រតិកម្មដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានជាមួយ Polycarboxylate superplasticier.
• កម្រិតថ្នាំផ្សំ៖ លេបថ្នាំច្រើនពេក ឬលេបថ្នាំតិច Polycarboxylate superplasticier អាចរំខានដល់សមាមាត្រទឹក និងស៊ីម៉ងត៍ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបែកខ្ញែក។
• គុណភាពទឹក។៖ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងទឹកលាយ (ឧ. មាតិកាក្លរួ ឬស៊ុលហ្វាតខ្ពស់) អាចរំខានដល់ដំណើរការរបស់ Polycarboxylate superplasticizers ។

ដំណោះស្រាយ:

• ធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នា៖ ប្រើការធ្វើតេស្តរក្សាការធ្លាក់ចុះ ដើម្បីវាយតម្លៃ Polycarboxylate superplasticier អន្តរកម្មស៊ីម៉ងត៍។ លៃតម្រូវកម្រិតថ្នាំ ឬប្តូរទៅដែលត្រូវគ្នា។ Polycarboxylate superplasticier ការបង្កើតប្រសិនបើបញ្ហាកើតឡើង។
• ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលំដាប់នៃការលាយ៖ បន្ថែម Polycarboxylate superplasticier បន្ទាប់​ពី​ទឹក​ដំបូង​និង​ការ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​ដើម្បី​ការពារ​ការ​ស្រូប​យក​មុន​ទៅ​លើ​ភាគល្អិត​ស៊ីម៉ងត៍​។
• ប្រើសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍បន្ថែម (SCMs)៖ បញ្ចូលផេះរុយ ស្លេស ឬស៊ីលីកា ដើម្បីកែប្រែប្រតិកម្មស៊ីម៉ងត៍ និងកែលម្អ Polycarboxylate superplasticier ប្រសិទ្ធភាព។

2. ការបាត់បង់ការធ្លាក់ចុះខ្លាំងពេក

ការធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័សកាត់បន្ថយសមត្ថភាពការងារដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការដាក់បេតុង។ នេះច្រើនតែជាប់ទាក់ទងនឹងភាពមិនគ្រប់គ្រាន់ Polycarboxylate superplasticier ការរក្សា ឬអន្តរកម្មគីមី។

មូលហេតុ:

• គុណភាពស៊ីម៉ងត៍ខ្ពស់។៖ ភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍ល្អិតល្អន់ស្រូបយក Polycarboxylate superplasticier លឿនជាងមុន, បង្កើនល្បឿនការបាត់បង់ការធ្លាក់ចុះ។
• សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញខ្ពស់។៖ សីតុណ្ហភាពកើនឡើង បង្កើនអត្រាជាតិទឹក កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព Polycarboxylate superplasticizers ។
• មិនគ្រប់គ្រាន់ Polycarboxylate superplasticier កិតើ៖ កម្រិត​ទាប​អាច​នឹង​មិន​ផ្តល់​នូវ​ឧបសគ្គ​ស្តេ​រី​ក​គ្រប់គ្រាន់​ដើម្បី​រក្សា​ភាព​រាវ។

ដំណោះស្រាយ:

• កែតម្រូវកម្រិតថ្នាំ Polycarboxylate superplasticizers៖ បង្កើន​កម្រិត​ថ្នាំ​បន្តិច ឬ​ប្តូរ​ទៅ​ឧបករណ៍​បន្ថយ​ទឹក​កម្រិត​ខ្ពស់​ដែល​មាន​លក្ខណៈសម្បត្តិ​រក្សា​បាន​ល្អ​ជាង។
• ប្រើភ្នាក់ងារពន្យារកំណើត៖ ផ្សំ Polycarboxylate superplasticier ជាមួយនឹងថ្នាំពន្យា (ឧទាហរណ៍ gluconates) ដើម្បីបន្ថយជាតិទឹក និងពង្រីកសមត្ថភាពការងារ។
• ត្រជាក់គ្រឿងផ្សំបេតុង៖ ប្រើទឹកត្រជាក់ ឬទឹកដែលមានស្រមោល ដើម្បីកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាព។

3. ការកំណត់ពន្យារពេល ឬកាត់បន្ថយកម្លាំង

ការប្រើជ្រុល Polycarboxylate superplasticizers ឬការបង្កើតមិនត្រឹមត្រូវអាចពន្យារការកំណត់បេតុង ឬសម្របសម្រួលកម្លាំងបង្ហាប់។

មូលហេតុ:

• ការប្រើជ្រុល Polycarboxylate superplasticier៖ កម្រិត​ខ្ពស់​អាច​ពន្យារ​ជាតិ​ទឹក ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​រយៈពេល​ព្យាបាល​យូរ។
• សារធាតុផ្សំមិនឆបគ្នា។៖ ការរួមផ្សំ Polycarboxylate superplasticier ជាមួយនឹងភ្នាក់ងារបញ្ជូលខ្យល់ជាក់លាក់ ឬឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនអាចរំខានដល់ការកំណត់។

ដំណោះស្រាយ:

• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្រិតថ្នាំ៖ អនុវត្តតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត និងធ្វើការលាយសាកល្បងដើម្បីកំណត់កំហាប់ Polycarboxylate superplasticizers ដ៏ល្អ។
• សមាសធាតុផ្សំ៖ ធានាភាពឆបគ្នារវាង Polycarboxylate superplasticier និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។ សាកល្បងបន្សំជាមុន។
• កែតម្រូវលក្ខខណ្ឌព្យាបាល៖ ផ្តល់សំណើម និងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីលើកកម្ពស់ជាតិទឹកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

4. បញ្ហាប្រឈមផ្លូវអាកាស

Polycarboxylate superplasticizers ជួនកាលអាចធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃពពុះខ្យល់ដែលលើស កាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេបេតុង និងធន់។

មូលហេតុ:

• កំរិតខ្ពស់ Polycarboxylate superplasticizers៖ ការប្រើប្រាស់ច្រើនពេកអាចបង្កើតចន្លោះខ្យល់ដែលមិនស្ថិតស្ថេរ។
• ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំ៖ ភាគល្អិតដីឥដ្ឋ ឬដីល្បាប់អាចស្រូបយកបាន។ Polycarboxylate superplasticierផ្លាស់ប្តូរឥរិយាបទចូលខ្យល់។

ដំណោះស្រាយ:

• ប្រើឧបករណ៍បន្សុទ្ធ៖ បន្ថែមឧបករណ៍បន្ទោរបង់ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុន ដើម្បីគ្រប់គ្រងខ្យល់ដែលលើស។
• កែតម្រូវការចាត់ថ្នាក់សរុប៖ ធានាថាការប្រមូលផ្តុំត្រូវនឹងស្តង់ដារអនាម័យ ដើម្បីកាត់បន្ថយការស្រូបយកសារធាតុ polycarboxylate superplasticizers។
• តាមដានមាតិកាខ្យល់៖ ប្រើ ASTM C231 ឬវិធីសាស្ត្រសម្ពាធ ដើម្បីរក្សាចន្លោះខ្យល់ល្អបំផុត (3-6% សម្រាប់បេតុងភាគច្រើន)។

5. ការបែងចែកនិងការហូរឈាម

មិនត្រឹមត្រូវ Polycarboxylate superplasticier ការប្រើប្រាស់អាចនាំឱ្យមានការបែងចែក (ការបំបែកភាគល្អិត) ឬហូរឈាម (ការផ្លាស់ប្តូរទឹកទៅលើផ្ទៃ) ។

មូលហេតុ:

• កម្រិតថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់៖ កម្រិតប៉ូលីកាបូស៊ីលីត កម្រិតទាបនៃសារធាតុ superplasticizers អាចនឹងបរាជ័យក្នុងការធ្វើឱ្យល្បាយមានស្ថេរភាព ដែលបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតដោះស្រាយ។
• ការកាត់បន្ថយទឹកច្រើនពេក៖ ទឹកកាត់បន្ថយលើសអាចបង្កើន viscosity និងលើកកម្ពស់ការបំបែក។

ដំណោះស្រាយ:

• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាមាត្រទឹកទៅស៊ីម៉ងត៍ (w/c)៖ រក្សាសមាមាត្រ w/c ដែលមានតុល្យភាព (ជាធម្មតា 0.3–0.5) ដើម្បីធានាបាននូវល្បាយស្អិតរមួត។
• បន្ថែមភ្នាក់ងារកែប្រែ viscosity (VMAs)៖ បញ្ចូលសារធាតុ cellulose ethers ឬ polymers សំយោគដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាព។
• លៃតម្រូវពេលវេលាលាយ៖ ធានាបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ដើម្បីចែកចាយ Polycarboxylate superplasticier ស្មើៗគ្នា។

6. ប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ និងនិរន្តរភាព

ខណៈពេលដែល Polycarboxylate superplasticizers ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ ការចំណាយខ្ពស់ ឬការប្រើប្រាស់ហួសកម្រិតអាចធ្វើឲ្យប៉ះពាល់ដល់ថវិកា។ លើសពីនេះ ការបោះចោលមិនត្រឹមត្រូវអាចប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

ដំណោះស្រាយ:

• ប្រើប្រព័ន្ធកូនកាត់៖ ផ្សំ Polycarboxylate superplasticier ជាមួយនឹង superplasticizers ដែលមានមូលដ្ឋានលើ naphthalene ប្រពៃណី ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ។
• កែច្នៃទឹកលាងសម្អាត៖ ព្យាបាល និងប្រើប្រាស់ទឹកឡើងវិញពីឧបករណ៍លាយបេតុង ដើម្បីកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
• ទទួលយកពណ៌បៃតង Polycarboxylate superplasticier៖ ជ្រើសរើស bio-based ឬ កាបូនទាប Polycarboxylate superplasticier រូបមន្តដើម្បីតម្រឹមជាមួយគោលដៅនិរន្តរភាព។

7. ករណីសិក្សា និងការអនុវត្តល្អបំផុត

ករណីសិក្សាទី១៖ សំណង់អគារខ្ពស់នៅឌូបៃ
គម្រោងដែលប្រើប្រាស់សារធាតុ Polycarboxylate superplasticizers បានជួបប្រទះនឹងការបាត់បង់ការធ្លាក់ចុះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដំណោះស្រាយរួមមាន:

• ប្តូរទៅប្រើប៉ូលីកាបូស៊ីលីត ប៉ូលីស្ទិកស៊័រ ដែលមានស្ថេរភាពកម្ដៅខ្ពស់ជាង។
• បន្ថែមចំនួនតិចតួចនៃ retarder ដើម្បីពង្រីកសមត្ថភាពការងារ។
• ត្រជាក់រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងម្លប់និងទឹកត្រជាក់។

ការអនុវត្តល្អបំផុត:

• ល្បាយមុនសាកល្បង៖ តែងតែធ្វើការសាកល្បងមុនពេលផលិតពេញខ្នាត។
• តាមដានលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន៖ សម្រួល Polycarboxylate superplasticier កំរិតប្រើដោយផ្អែកលើសីតុណ្ហភាព សំណើម និងការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
• បុគ្គលិករថភ្លើង៖ ធានាឱ្យកម្មករយល់ Polycarboxylate superplasticier ការដោះស្រាយ ការលាយលំដាប់លំដោយ និងពិធីការដោះស្រាយបញ្ហា។

ការបហ្ចប់
Polycarboxylate superplasticier គឺមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់បេតុងទំនើប ប៉ុន្តែការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះភាពឆបគ្នា កម្រិតថ្នាំ និងកត្តាបរិស្ថាន។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅដូចជាការបាត់បង់ការធ្លាក់ចុះ ការកំណត់ការពន្យារពេល និងការបញ្ចូលខ្យល់ ក្រុមសំណង់អាចសម្រេចបាននូវលទ្ធផលប្រើប្រាស់បានយូរ និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការធ្វើតេស្តទៀងទាត់ ការសហការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការអនុវត្តល្អបំផុត គឺជាគន្លឹះក្នុងការបង្កើនអតិបរមា Polycarboxylate superplasticier ការសម្តែង។ សម្រាប់បញ្ហាប្រឈមដ៏ស្មុគស្មាញ សូមពិគ្រោះជាមួយអ្នកជំនាញការលាយបញ្ចូលគ្នា ឬវិស្វករសម្ភារៈ ដើម្បីបង្កើតដំណោះស្រាយសមស្រប។