Hovedfaktorene som bidrar til inkompatibiliteten mellom Admixtures og sement er som følger:
2.1 Faktorer i selve blandingen
Årsakene innenfor blanding i seg selv består hovedsakelig av følgende aspekter: (1) forskjellige varianter; (2) forskjeller i strukturelle funksjonelle grupper; (3) forskjellige grader av polymerisasjon; (4) Variert sammensetning. Disse effektene, med forskjellige midler, kan påvirke tilpasningsevnen med sement.
Admixtures produsert av forskjellige produsenter vil også ha mange forskjeller. De viktigste årsakene er: (1) produksjonsprosessen; (2) det tekniske nivået på produsentens produksjonsprosess; (3) Kvalitetsstyringsnivået. Derfor er produktene som genereres av forskjellige produsenter uunngåelig forskjellige.
2.2 Påvirkning av mineralsammensetningen av sement på blandinger
Mineralsammensetningen av sement utøver en betydelig innflytelse på blandingen. Mineralsammensetningen av sement omfatter hovedsakelig tricalcium aluminat (C3A), tetralcium ferroaluminat (C4AF), Tricalcium -silikat (C3S), dicalcium silikat (C2S), etc. Den forskjellige mineralsammensetningen bestemmes først og fremst av råstoffene og produksjonsprosessen med sementproduksjon. Blant mineralsammensetningen av sement er de påvirkende faktorene på blandinger C3A > C4AF > C3S > C2S. Hydratiseringsreaksjonen til C3A er rask, den tidlige styrken øker raskt, vannkravet er betydelig, når C3A -innholdet er altfor høyt (massefraksjonen er større enn 8%), adsorpsjonen av C3A er betydelig, og tapet av admixture -handlingen er betydelig [2]. Navnet og omfanget av sementmineralsammensetningen er presentert i tabell 1, og egenskapene til mineralinteraksjonen med vann er vist i tabell 2.

2.3 Påvirkningen av å legge regulerte gipsvarianter til sementklinker
I den endelige prosessen med sementproduksjon må gips legges til for å justere innstillingstiden. Innflytelsesfaktorene for innstillingsgypene som er brukt av sementprodusenter på blandinger er anhydritt (industriell vannfri gips) > semi-hydrøs gips > Dihydrous gips. Sementprodusenter bruker ofte industrielle vannfrie gips for å spare kostnader, noe som ikke påvirker sementen fra å oppfylle kravene til kvalitetsindeks. For vanlig betong uten blanding er det ingen bivirkninger. For moderne betong med blanding, krever sementen imidlertid anhydritt en stor mengde vann, adsorpsjonsdosen er betydelig, og tapet av blanding er betydelig. Effekten av anhydritt på tre kalsium er mer uttalt, og det kan til og med være en rask koagulasjon (falsk koagulasjon) fenomen.
2.4 Påvirkningen av sement finhet og partikkelgradering
Sementprodusenter ofte, for å oppfylle kravene i de nye sementstandardene, forbedre markedet for markedet, intensivere sliping, forbedre finheten i sement og forbedre styrken. Sement som er altfor fin har et stort etterspørsel etter vann, en større adsorpsjon av eksterne doser og et betydelig tap av blandinger. Samtidig har den overdrevne fine sementen en høyere temperatur under sliping, noe som også vil dekomponere mer hydrert gips til vannfri gips, øke innholdet av vannfri gips og forringe tilpasningsevnen til blandingen. Den dårlige tilpasningsevnen til sement med blandinger skyldes den dårlige partikkelgraderingen og den høye netto blødningshastigheten for sementmasse.
2.5 Alkaliinnholdet i sement
Sement med et for høyt alkaliinnhold (alkaliinnhold > 0.8%) eller et altfor lavt alkaliinnhold (alkaliinnhold < 0.5%) er også utsatt for å generere inkompatibilitet med blandinger. Alkaliene i sement stammer hovedsakelig fra råvarene som brukes, spesielt kalk og leire. Sement med et for høyt eller lavt alkaliinnhold, når visse typer blandinger blir lagt til, vil forårsake endringer i løseligheten av gips i sementen, og dermed akselerere hydratiseringshastigheten til sementmineralkomponenten C3a, øke vannbehovet og akselerere arbeidstapet. Å tilsette løselig Na2SO4 på dette tidspunktet kan forbedre tilpasningsevnen med blandinger. Tilsetning av flyveaske og mineralpulver kan ha en sekundær reaksjon med Ca (OH) 2, hydreringsproduktet av sement, redusere basisiteten til betong og forbedre tilpasningsevnen til blandingen og sementen.
2.6 Tilpasningsevnen til flyveaske og Admixtures
Hvis flyveasken er altfor fin, vil det bli pålagt flere blandinger for å spre flyveaskepartiklene. Jo større det brennende tapet av flyveaske (det vil si, jo større er karboninnholdet), jo større er vannbehovet, desto mer betydelig innvirkning på blandingen. Karbonpartiklene er store og porøse, utsatt for å absorbere vann, og har en sterk evne til å adsorbere blandinger, og dermed øke blandingsinnholdet, spesielt med en betydelig innvirkning på luftforlengelsesmidlet.
2.7 Effekten av aggregater
MUD -innholdet og klumpinnholdet i aggregater er høyt, og et stort antall fine leirpartikler vil absorbere mer vann og konsumere flere blandinger, noe som vil forringe brukbarheten til fersk blandet betong, lette separasjon, forårsake nedgangstap og påvirke styrken til betong. Feil betongblandingsforhold og urimelig sandhastighet vil også øke tapet av nedgang. En liten sandhastighet gjør betongen utsatt for segregering og bunnklatring, noe som resulterer i et stort tap av betongnedgang. En for stor sandhastighet krever mer vann for fukting, reduserer nedgangen av betong og påvirker styrken til betong. Den dårlige graderingen av aggregater, spesielt mangelen på mellomkornkvaliteten til aggregater, er også utsatt for å forårsake betongsegregering, bunnklatring, betongnedgangstap og påvirke kvaliteten på betong.

Hvis du trenger en løsning, vær så snill Kontakt oss.