Podemos fornecer-lhe todos os produtos de a família do policarboxilato.
O termo “policarboxilato” na verdade se aplica a uma família muito grande de polímeros, que os químicos podem projetar para conferir um desempenho especial às misturas de concreto. Após a introdução dos chamados superplastificantes PCE de uso geral, novos produtos PCE foram desenvolvidos especialmente projetados para fornecer alta resistência inicial e diferentes níveis de retenção de abatimento, bem como fornecer diferentes capacidades para gerenciar o teor de ar no concreto. Uma dessas classes de policarboxilatos tem pouco impacto no abatimento inicial, mas devido a uma função de liberação de tempo incorporada ao polímero PCE, o abatimento do concreto aumenta geralmente de maneira preditiva em função do tempo de mistura. Assim, tal produto pode ser adicionado em várias dosagens a um concreto já misturado para marcar a retenção do abatimento em função das condições de trabalho (tempo de transporte, temperatura, atraso antes da descarga, etc.). Muitas vezes, um superplastificante será formulado com uma mistura de dois ou mais PCEs para alcançar um desempenho combinado de resistência inicial e longa vida útil. Os pesquisadores continuarão a manipular ativamente a estrutura do polímero PCE para atender às constantes mudanças nos requisitos de material e construção.

Entrada de ar: Essencialmente tudo aditivos à base de policarboxilato são formulados com um antiespumante para controlar a entrada indesejada de ar inerente ao polímero PCE. Para aplicações de concreto com e sem incorporação de ar, o conteúdo de ar geralmente pode ser gerenciado de forma eficaz com a seleção do produto superplastificante à base de PCE mais compatível com os materiais de trabalho. A variação do teor de carbono nas cinzas volantes pode tornar o conteúdo de ar consistente um desafio, pois a natureza hidrofóbica dos antiespumantes leva à adsorção pelo carbono das cinzas volantes. Em geral, em comparação com os superplastificantes à base de polímero de polinaftaleno sulfonato (PNS), os produtos à base de PCE podem tornar os aditivos incorporadores de ar (AEA) mais eficientes, o que significa que um AEA mais baixo pode ser necessário para atingir o mesmo teor de ar.
Impacto das argilas: Ao contrário dos superplastificantes PNS, o polímero PCE será prontamente e irreversivelmente adsorvido por certos finos de argila que podem estar presentes em várias fontes de agregados. A Figura 2 ilustra o impacto que uma areia argilosa, com valor de azul de metileno de 1,30, pode ter nas dosagens de superplastificantes à base de PNS versus PCE para obter abatimento compatível. Normalmente, com areias sem argila ou com baixo teor de argila, os PCEs são dosados ​​em cerca de um terço dos superplastificantes à base de PNS para abatimentos comparáveis. No entanto, quando argilas estão presentes em certas areias, pode-se esperar uma dosagem até 50% maior de PCE versus PNS. Portanto, caso a dosagem de um superplastificante PCE aumente inesperadamente, a verificação de finos de argila no fornecimento agregado deve ser priorizada.
Dosagem flexível: Novamente, ao contrário dos superplastificantes à base de PNS, que invariavelmente devem ser adicionados num modo de adição retardada (isto é, depois de o cimento e a água terem começado a misturar-se), os PCEs são relativamente insensíveis ao tempo de adição, permitindo uma maior flexibilidade no processo de dosagem do betão.
Incompatibilidade com superplastificantes PNS: O uso de produtos à base de PCEs e PNS na mesma mistura de concreto resulta em rápida perda de trabalhabilidade. Assim, as duas tecnologias, PNS e PCE, não devem ser utilizadas na mesma mistura de concreto.
Sinergia de Força com aceleradores de conjunto à base de cálcio: Quando superplastificantes à base de PCE são usados ​​com aceleradores de presa e inibidores de corrosão compostos por sais de cálcio, foram observados ganhos de resistência inesperados em comparação com uma mistura de concreto semelhante misturada com um produto à base de PNS. Esta sinergia no ganho de resistência com PCEs foi observada pela primeira vez em uma mistura contendo um inibidor de corrosão à base de nitrito de cálcio. Os dados resumidos na Tabela 1 foram relatados por um produtor de concreto que estava usando uma combinação de um redutor de água ASTM C494 tipo A à base de lignosulfonato e um superplastificante à base de PNS/Lignina Tipo G para fabricar estacas protendidas.
Esta notável diferença de resistência, obtida simplesmente pela mudança do tipo de superplastificante de PNS para policarboxilato, foi verificada a partir de um estudo científico e pode ser útil na redução do teor de cimento e ao mesmo tempo atender às especificações de resistência. Curiosamente, a diferença de resistência não parece estar associada ao aumento do calor de hidratação, mas sim a uma microestrutura mais densa produzida pela combinação de um aditivo acelerador ou inibidor de corrosão à base de cálcio e um aditivo à base de policarboxilato.

O superplastificante PCE substituiu tanto o PNS/lignina quanto os produtos redutores de água Tipo A em cerca de um terço da taxa de dosagem. Além disso, observe a queda de 50% na taxa de dosagem de AEA com o concreto misturado com PCE para obter o mesmo teor de ar.

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