இதற்கான மூலப்பொருட்கள் கான்கிரீட் கலவைகள் கடுமையாக உயர்ந்து வருகின்றன. பாலித்தர் மோனோமர்கள் மற்றும் அக்ரிலிக் அமிலங்கள் ஏறும், மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் (PCE) - நவீன கான்கிரீட் கலவைகளின் முதுகெலும்பு - குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குதிக்கிறது.
தொகுப்பு ஆலைகள் இப்போது கடுமையான லாப அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கின்றன, மேலும் ஆலை உரிமையாளர்கள் தொழில்நுட்பக் குழுக்களிடம் அடிக்கடி ஒரு கடினமான கேள்வியைக் கேட்கிறார்கள்: கலவை பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாமா அல்லது அகற்றலாமா?
சிறிய கலவை நிலையங்கள் பெரும்பாலும் ரசாயன கலவைகள் இல்லாமல் இயங்குகின்றன, கைமுறை கலவை மற்றும் குறைந்த சரிவுகளை நம்பியுள்ளன. இருப்பினும், பெரிய வணிக ஆலைகள் இந்த அணுகுமுறையை வெறுமனே நகலெடுக்க முடியாது.
பம்பிங் தேவைகள் கடுமையான திரவத்தன்மை விதிகளை ஆணையிடுகின்றன, மேலும் திட்டங்களுக்கு நீண்ட தூர விநியோகத்திற்கான அதிக சரிவை தக்கவைக்க வேண்டும். இன்னும் கேள்வி எஞ்சியுள்ளது: குறிப்பிட்ட கட்டுமானப் பகுதிகள் உண்மையில் கலவைகளை பாதுகாப்பாக தவிர்க்க முடியுமா?
1. சிறு நிலையங்கள் ஏன் கலவைகளைத் தவிர்க்கின்றன
சிறிய தொகுதி ஆலைகள் குறுகிய விநியோக ஆரங்களுக்குள் செயல்படுகின்றன. ட்ரக்குகள் இருபது நிமிடங்களில் வேலைத் தளங்களை அடைகின்றன. குழுவினர் கான்கிரீட் பம்புகளை அரிதாகவே பயன்படுத்துகின்றனர். வேலை வாய்ப்பின் போது தொழிலாளர்கள் கையேடு அதிர்வை நம்பியிருக்கிறார்கள்.
குறைந்த வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் தரங்கள் இலக்கு தரத்தை எளிதாக அடைகின்றன. தாவரங்கள் இரசாயன முகவர்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக சிமெண்ட் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கின்றன. அதிக சிமெண்ட் நுகர்வு இரசாயன செலவுகளுக்கு எதிராக வர்த்தகம் செய்கிறது.
பெரிய ஆலைகள் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கின்றன. கான்கிரீட் பம்ப் செய்வதற்கு அதிக வேலைத்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. குறைந்த சரிவு கலவைகள் கடுமையான குழாய் அடைப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன. பைப்லைன் பழுதினால் பெரும் நிதி இழப்பு ஏற்படுகிறது.
வேறுபாடு முக்கிய உத்தியாக உள்ளது. பம்ப் செய்யப்படாத கட்டமைப்பு கூறுகள் நெகிழ்வான கலவையை குறைக்க அனுமதிக்கின்றன.
2. கலவைகளை குறைக்க அல்லது தவிர்க்கக்கூடிய கட்டுமான பாகங்கள்
சில கான்கிரீட் இடங்களுக்கு அதிக திரவத்தன்மை தேவையில்லை. பொறியாளர்கள் குறிப்பிட்ட மண்டலங்களில் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களை அகற்றலாம்.
- மண் மெத்தைகள் மற்றும் துணை அடிப்படை அடுக்குகள்: இந்த கூறுகள் குறைந்தபட்ச வேலைத்திறனைக் கோருகின்றன. கடினமான நிலைத்தன்மை கலவைகள் வேலை வாய்ப்பு அளவுகோல்களை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கின்றன. மெத்தைகளில் கலவைகளை பம்ப் செய்வது இரசாயன சேர்க்கைகளை வீணாக்குகிறது.
- பம்ப் செய்யப்படாத தரை அடுக்குகள்: டிரக்குகள் கான்கிரீட்டை நேரடியாக வடிவங்களில் வெளியேற்றுகின்றன. தரமான சாம்பலின் அதிக அளவு துகள் பொதியை மேம்படுத்துகிறது. ஃப்ளை ஆஷ் இயற்கையாகவே மென்மையான பந்தை தாங்கும் உயவுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
- குறைந்த தர பேக்ஃபில் மற்றும் லெவலிங் லேயர்கள்: C15 மற்றும் C20 வெற்று கான்கிரீட் குறைந்த சரிவு கட்டுப்பாடு தேவை. நிலையான கையேடு சுருக்கமானது வேலையை திறம்பட முடிக்கிறது.
முக்கிய விதி: கலவை இல்லாத கலவைகள் கட்டமைப்பு அல்லாத கூறுகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும். முக்கிய சுமை தாங்கும் சட்டங்களுக்கு எப்போதும் உயர் செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள்.
3. கலவைகளை குறைப்பதற்கான தொழில்நுட்ப முன்நிபந்தனைகள்
இரசாயன கலவைகளை அகற்றுவதற்கு கவனமாக கலவை வடிவமைப்பு சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. ஆய்வகங்கள் மூன்று கடுமையான தொழில்நுட்ப நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
கனிம பொடிகளை மேம்படுத்தவும்
வகுப்பு F ஃப்ளை சாம்பல் நுண்ணிய கோளத் துகள்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. தரையில் கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட்-ஃபர்னேஸ் ஸ்லாக் பிந்தைய நிலை அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது. நிலையான தூள் தரமானது இரசாயன உதவி இல்லாமல் சீரான வேலைத்திறனை உறுதி செய்கிறது.
நீர்-சிமெண்ட் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்தவும்
சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களை அகற்றுவது கூடுதல் தண்ணீரை ஒருபோதும் அனுமதிக்காது. அதிகப்படியான நீர் இறுதி சுருக்க வலிமை இலக்குகளை அழிக்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் விகிதங்களை பராமரிக்க சிமெண்ட் உள்ளடக்கத்தை உயர்த்த வேண்டும்.
தள கணக்கீடு மற்றும் குணப்படுத்துதலை மேம்படுத்தவும்
கடினமான கான்கிரீட் கலவைகள் கடுமையான இயந்திர அதிர்வுகளை கோருகின்றன. ஆரம்ப ஈரப்பதம் இழப்பு மிக வேகமாக நடக்கும். பணியாளர்கள் உடனடியாக ஈரமான குணப்படுத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
4. பெரிய பேட்சிங் ஆலைகளுக்கான நடைமுறை உத்திகள்
வணிக கலவை ஆலைகள் முதலில் பம்பிங் பாதுகாப்பை பாதுகாக்க வேண்டும். தாவர மேலாளர்கள் வகைப்படுத்தப்பட்ட கலவை வடிவமைப்புகளை கவனமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
முக்கிய கட்டமைப்பு விட்டங்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகள் சாதாரண அளவைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. அடித்தள மெத்தைகள் மற்றும் பின் நிரப்பு மண்டலங்கள் குறைந்த விலை சூத்திரங்களை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. உற்பத்தி அனுப்புபவர்கள் வெவ்வேறு ஏற்றுதல் டிக்கெட்டுகளை பிரிக்க வேண்டும். கடுமையான யார்டு நிர்வாகம் விலையுயர்ந்த டிரக் டெலிவரி பிழைகளைத் தடுக்கிறது.
5. பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத தரமான கீழ் கோடுகள்
- முக்கிய கட்டமைப்புகள் மற்றும் நீர்ப்புகா கூறுகள் கலவைகளை தக்கவைக்க வேண்டும்.
- ஒவ்வொரு மாற்று கலவைக்கும் கடுமையான ஆய்வக சோதனை சோதனை தேவை.
- தொழில்நுட்ப குழுக்கள் தள ஒப்பந்ததாரர்களுக்கு முன்னதாகவே தெளிவாக விளக்க வேண்டும்.
ஸ்மார்ட் ஆலைகள் துல்லியமான வடிவமைப்பு மூலம் செலவுகளை மேம்படுத்துகின்றன. கழிவுகளை அகற்றுவது பொருள் விலை ஏற்றத்தின் போது லாபத்தைப் பாதுகாக்கிறது.
எங்கள் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது நீங்கள் சந்திக்கும் ஏதேனும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க எங்கள் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப குழு 24/7 கிடைக்கிறது. உங்கள் ஒத்துழைப்பை நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்!