Анотація

Полікарбоксилатний суперпластифікатор служить високопродуктивним 3-го покоління бетонна добавка. Виробники змішують його з сповільнювачами, повітроуловлювачами, піногасниками та модифікаторами в'язкості. Високі літні температури викликають псування глюконат натрію присутній у формулі. Ця стаття представляє практичні стратегії контролю цвілі для рідких суперпластифікаторів.

1. Симптоми плісняви & Основні причини

Візуальні зміни відзначають ранню стадію псування полікарбоксилатний суперпластифікатор. На поверхні рідини спочатку спливають бліді хлописті нальоти. Пізніше з’являються окремі острівцеподібні відкладення та волокнисті бульбашки. Сильне забруднення приносить темно-зелені, коричневі або чорні зважені речовини. Від зіпсованого розчину виділяється тухлий кислий запах. Зростання мікробної плісняви ​​спричиняє цю низку недоліків якості.

Глюконат натрію виступає в якості основного джерела живлення для мікробів. Промисловий глюконат натрію походить з Aspergillus niger бродіння. Залишки грибів становлять 2-3% маси вологого глюконатного розчину. Неочищений глюконат зберігає залишки глюкози та грибкову біомасу. Ці залишки постачають поживні речовини для швидкого розмноження мікробів. Мікроби можуть подвоїти свою популяцію протягом 20-30 хвилин. Сприятлива температура, кисень і рН викликають вибуховий розвиток цвілі. Знебарвлення чорного кольору пов’язане із залишками Aspergillus niger в глюконат низького сорту.

Умови зберігання також прискорюють процес деградації. Висока температура прискорює реакції розщеплення полімерного ланцюга. Тепло підвищує активність мікробів і скорочує термін зберігання продукту. Погана вентиляція і висока вологість шкодять сировині макромономер. Перегрітий макромономер втрачає подвійні зв'язки і послаблює продуктивність.

2. Практичні заходи боротьби з цвіллю

2.1 Виберіть високоякісну сировину глюконату натрію

Вибирайте постачальників глюконату з жорсткою системою контролю виробництва. Якісні продукти ефективно знижують вміст глюкози та грибкових залишків. Глюконат з низьким вмістом залишків знижує ризик утворення цвілі для змішаного суперпластифікатора.

2.2 Додайте відповідний біоцид до суміші суперпластифікатора

Змішайте кваліфікований біоцид під час полікарбоксилатний суперпластифікатор процес компаундування. Загальні варіанти включають нітрит натрію, бензоат натрію та ізотіазолінон. Ізотіазолінон забезпечує стерилізацію широкого спектру, малотоксичну та неокислювальну. Він працює стабільно в широкому діапазоні pH для збереження домішок. Доза 0,5–1,5 кг біоциду на тонну готового суперпластифікатора.

2.3 Оптимізувати складські та резервуарні умови зберігання

Зберігайте готову продукцію в прохолодних провітрюваних приміщеннях подалі від прямих сонячних променів. Вплив сонячного світла різко прискорює утворення цвілі та реакції почорніння. Використовуйте неметалеві резервуари, щоб уникнути забруднення іонами металу. Резервуари з нержавіючої сталі забарвлюють рідину в червоний колір; залізні баки зеленіють. Мідні контейнери викликають синє забарвлення домішок, що зберігаються.

2.4 Зіставте об’єм доставки з рівнем споживання на місці

Розклад проекту та погода часто порушують споживання суперпластифікатора. Деякі запаси стоять на будівельних майданчиках більше трьох місяців. Спілкуйтеся з клієнтами про цикли споживання перед відвантаженням продукту. Підтримуйте динамічний баланс між запасами та використанням продукту.

2.5 Уникайте низькоефективних консервантів і чистіть забруднені резервуари

Обмежте застосування формальдегіду, нітриту натрію та бензоату натрію. Ці дешеві консерванти втрачають активність під впливом тепла та коливань pH. Формальдегід поступово виходить і залишає систему незахищеною. Вибирайте біоциди преміум-класу для стабільної тривалої дії проти цвілі. Повністю очистіть забруднені резервуари перед заповненням свіжим суперпластифікатором.

2.6 Ремедіація легкоформованого суперпластифікатора

Відновлюють злегка зіпсовані полікарбоксилатний суперпластифікатор за допомогою простих методів лікування. Нагрівання, перекис водню або рідкий їдкий натр можуть відновити якість продукту. Правильна обробка усуває запах і повертає рідині первинний колір. Оброблена добавка відновлює початкові характеристики бетону.