جدید کنکریٹ ٹکنالوجی میں ، پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر ، کے لئے ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، کے لئے ، صدیں ، ، ، ، کے لئے.پی سی ای) ایک اہم جدت کے طور پر کھڑا ہے۔ یہ ایک بنیادی چیلنج کی نشاندہی کرتا ہے: ساختی طاقت کی قربانی کے بغیر کام کی اہلیت کو بڑھانا۔ تعمیراتی پیشہ ور افراد کے ل this ، یہ مواد بدل جاتا ہے کہ کنکریٹ کے مرکب ملازمت کی سائٹوں پر کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ اس کی انوکھی خصوصیات روایتی کنکریٹ میں ناقص کام کی صلاحیت کی بنیادی وجوہات کو نشانہ بناتی ہیں۔ ان میکانزم کو سمجھنے سے پتہ چلتا ہے کہ پی سی ای دنیا بھر میں ناگزیر کیوں بن گیا ہے۔
- سالماتی ڈھانچہ: کارکردگی کی بنیاد
پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر ایک مخصوص کنگھی نما سالماتی ڈھانچہ کی خصوصیت۔ اس ڈیزائن میں ایک اہم پولیمر چین اور متعدد شاخوں والی سائیڈ چینز شامل ہیں۔ مرکزی سلسلہ منفی چارج والے گروہوں کو لے کر جاتا ہے جو سیمنٹ کے ذرات سے منسلک ہوتے ہیں۔ یہ گروہ ایک مضبوط اینکر بناتے ہیں ، اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ انو ذرہ کی سطح پر مضبوطی سے چل سکے۔ سائیڈ چینز ، اس کے برعکس ، آس پاس کے پانی کے میٹرکس میں بیرونی پھیل جاتی ہیں۔
یہ کنگھی کا ڈھانچہ بنیادی طور پر پرانی سپر پلاسٹکائزائزر اقسام سے مختلف ہے۔ یہ lignosulfonates یا نیفتھلین پر مبنی مرکب کی حدود سے پرہیز کرتا ہے۔ سائیڈ چینز ملحقہ سیمنٹ کے ذرات کے مابین جسمانی رکاوٹ فراہم کرتی ہیں۔ وہ دوبارہ اجتماعیت کو روکتے ہیں ، جو طویل مدتی کام کی اہلیت کو برقرار رکھنے کا ایک کلیدی عنصر ہے۔ یہ سالماتی سیٹ اپ قابل بناتا ہے پی سی ای مختلف مکس ڈیزائنوں میں مستقل نتائج کی فراہمی کے لئے۔
- فلوکولیشن میں خلل ڈالنا: پھنسے ہوئے پانی کو غیر مقفل کرنا
جب پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو سیمنٹ کے ذرات قدرتی طور پر فلوکولینٹ کلسٹر بناتے ہیں۔ یہ کلسٹرز اپنے انٹراسٹیسس میں مفت پانی کی بڑی مقدار کو پھنساتے ہیں۔ کنکریٹ کے مرکب کو چکنا کرنے کے لئے پھنسے ہوئے پانی دستیاب نہیں ہوتا ہے۔ یہ رجحان براہ راست کام کی اہلیت کو کم کرتا ہے ، جس سے مکس کو سخت اور مشکل بناتا ہے۔ پی سی ای ہدف بازی کے ذریعے اس عمل میں خلل ڈالتا ہے۔
یہ فلاکولینٹ کلسٹروں میں داخل ہوتا ہے اور باہمی قوتوں کو توڑ دیتا ہے۔ منفی چارج شدہ مین چین سیمنٹ کے ذرات پر پابند سائٹوں کے لئے مقابلہ کرتا ہے۔ یہ فلوکس کو ایک ساتھ رکھنے والے الیکٹرو اسٹاٹک پرکشش مقامات میں خلل ڈالتا ہے۔ جب کلسٹرز ٹوٹ جاتے ہیں تو ، پھنسے ہوئے پانی کو مکس میں چھوڑ دیا جاتا ہے۔ اس سے پانی جاری کیا گیا پھر انفرادی سیمنٹ اور مجموعی ذرات کو چکنا۔
یہ بازی کا اثر عام طور پر پانی کی طلب کو 20 ٪ سے 30 ٪ تک کم کرتا ہے۔ کنکریٹ کم واٹر سیمنٹ (ڈبلیو/سی) تناسب کے باوجود بھی روانی کو برقرار رکھتا ہے۔ کم ڈبلیو/سی تناسب بیک وقت کنکریٹ کی آخری طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ دوہری فائدہ - ورکیبلٹی کے علاوہ طاقت - پی سی ای کو دوسرے امتیازات کے علاوہ سیٹ کرتا ہے۔
- چکنا کرنے میں اضافہ: پانی کی یکساں فلموں کی تعمیر
منتشر سیمنٹ کے ذرات ہر ایک کو یکساں واٹر فلم کی کوٹنگ تیار کرتے ہیں۔ پی سی ای سائیڈ چینز ملحقہ ذرات کے مابین مستقل فاصلہ برقرار رکھتے ہیں۔ یہ وقفہ یقینی بناتا ہے کہ پانی کی فلم اختلاط اور تقرری کے دوران برقرار رہے۔ چکنا کرنے والا اثر ذرات کو آسانی سے ایک دوسرے سے گزرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہاں تک کہ بھاری اجتماعات بھی مرکب کے اندر زیادہ آزادانہ طور پر منتقل ہوجاتے ہیں۔
ٹھیکیدار اس کو بہتر بہاؤ اور پھیلاؤ کے طور پر دیکھتے ہیں۔ کنکریٹ زیادہ آسانی سے فارم ورکس ، یہاں تک کہ پیچیدہ یا تنگ حصوں میں ڈالتا ہے۔ یہ ضرورت سے زیادہ کمپن کے بغیر کونے اور خلیجوں کو بھرتا ہے۔ اس سے مزدوری کی شدت کم ہوتی ہے اور تعمیراتی نظام الاوقات میں تیزی آتی ہے۔ واٹر فلم پلیسمنٹ کے دوران ذرات کے مابین رگڑ کو بھی کم کرتی ہے۔
ہماری پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم 24/7 دستیاب ہے تاکہ ہماری پروڈکٹس استعمال کرتے وقت آپ کو درپیش کسی بھی مسئلے کو حل کیا جا سکے۔ ہم آپ کے تعاون کے منتظر ہیں!