Faktor utama yang berkontribusi terhadap ketidakcocokan antar campuran dan semen adalah sebagai berikut:
2.1 Faktor dari bahan tambahan itu sendiri
Alasan di dalam campuran sendiri terutama terdiri dari aspek-aspek berikut: (1) keanekaragaman; (2) kesenjangan kelompok fungsional struktural; (3) Tingkat polimerisasi yang berbeda; (4) Komposisi bervariasi. Efek-efek ini, melalui berbagai cara, dapat mempengaruhi kemampuan beradaptasi dengan semen.
Campuran yang diproduksi oleh produsen berbeda juga akan menunjukkan banyak perbedaan. Penyebab utamanya adalah: (1) proses produksi; (2) Tingkat teknis proses produksi pabrikan; (3) Tingkat manajemen mutu. Oleh karena itu, produk yang dihasilkan oleh produsen yang berbeda pasti akan berbeda.
2.2 Pengaruh komposisi mineral semen terhadap bahan tambahan
Komposisi mineral semen mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap bahan tambahan. Komposisi mineral semen terutama meliputi trikalsium aluminat (C3A), tetralcium ferroaluminate (C4AF), trikalsium silikat (C3S), dikalsium silikat (C2S), dll. Perbedaan komposisi mineral terutama ditentukan oleh bahan baku dan proses produksi produksi semen. Di antara komposisi mineral semen, faktor yang mempengaruhi bahan tambahan adalah C3A > C4AF > C3S > C2S. Reaksi hidrasi C3A cepat, kekuatan awal meningkat dengan cepat, kebutuhan air banyak, kandungan C3A terlalu tinggi (fraksi massa lebih besar dari 8%), adsorpsi C3A signifikan, dan hilangnya aksi pencampuran cukup besar [2]. Nama dan ruang lingkup komposisi mineral semen disajikan pada Tabel 1, dan karakteristik interaksi mineral dengan air disajikan pada Tabel 2.

2.3 Pengaruh penambahan kadar gipsum yang diatur pada klinker semen
Pada proses akhir produksi semen, perlu dilakukan penambahan gipsum untuk menyesuaikan setting time. Faktor yang mempengaruhi setting gipsum yang digunakan oleh produsen semen pada bahan tambahannya adalah anhidrit (gipsum anhidrat industri industri) > gipsum semi-hidrous > gipsum dihidrat. Produsen semen sering kali menggunakan gipsum anhidrat industri untuk menghemat biaya, sehingga tidak mempengaruhi pemenuhan persyaratan indeks mutu semen. Untuk beton biasa tanpa bahan tambahan, tidak ada reaksi merugikan. Namun, untuk beton modern dengan bahan tambahan, semen yang menggunakan anhidrit memerlukan air dalam jumlah besar, dosis adsorpsinya signifikan, dan kehilangan bahan tambahannya cukup besar. Efek anhidrit pada kalsium kayu lebih terasa, dan bahkan mungkin terjadi fenomena koagulasi cepat (koagulasi palsu).
2.4 Pengaruh kehalusan semen dan gradasi partikel
Produsen semen seringkali, untuk memenuhi persyaratan standar semen yang baru, meningkatkan daya saing pasar, mengintensifkan penggilingan, meningkatkan kehalusan semen dan meningkatkan kekuatan. Semen yang terlalu halus memiliki kebutuhan air yang besar, adsorpsi dosis eksternal yang lebih besar, dan kehilangan bahan tambahan yang signifikan. Pada saat yang sama, semen yang terlalu halus memiliki suhu yang lebih tinggi selama penggilingan, yang juga akan menguraikan lebih banyak gipsum terhidrasi menjadi gipsum anhidrat, meningkatkan kandungan gipsum anhidrat dan menurunkan kemampuan adaptasi campuran. Buruknya kemampuan adaptasi semen dengan bahan tambahan disebabkan oleh gradasi partikel yang buruk dan tingginya laju pendarahan bersih pulp semen.
2.5 Kandungan alkali semen
Semen dengan kandungan alkali yang terlalu tinggi (kandungan alkali > 00,8%) atau kandungan alkali yang terlalu rendah (kandungan alkali < 00,5%) juga rentan menimbulkan ketidakcocokan dengan bahan tambahan. Alkali pada semen terutama berasal dari bahan baku yang digunakan, terutama kapur dan tanah liat. Semen dengan kandungan alkali yang terlalu tinggi atau rendah, bila ditambahkan jenis bahan tambahan tertentu, akan menyebabkan perubahan kelarutan gipsum dalam semen, sehingga mempercepat laju hidrasi komponen mineral semen C3A, meningkatkan kebutuhan air, dan mempercepat kehilangan pekerjaan. Menambahkan Na2SO4 terlarut pada saat ini dapat meningkatkan kemampuan adaptasinya dengan campuran. Penambahan abu terbang dan bubuk mineral dapat menimbulkan reaksi sekunder dengan Ca(OH)2, produk hidrasi semen, mengurangi kebasaan beton dan meningkatkan kemampuan adaptasi bahan tambahan dan semen.
2.6 Kemampuan beradaptasi fly ash dan campuran
Jika abu terbang terlalu halus, diperlukan lebih banyak bahan tambahan untuk membubarkan partikel abu terbang. Semakin besar kehilangan abu terbang (yaitu semakin besar kandungan karbonnya), semakin besar pula kebutuhan airnya, dan semakin signifikan pula dampaknya terhadap bahan tambahan tersebut. Partikel karbon berukuran besar dan berpori, mudah menyerap air, dan memiliki kemampuan yang kuat dalam mengadsorpsi bahan tambahan, sehingga meningkatkan kandungan bahan tambahan, terutama berdampak signifikan pada bahan pemasukan udara.
2.7 Dampak agregat
Kandungan lumpur dan kandungan gumpalan agregat yang tinggi, dan sejumlah besar partikel tanah liat halus akan menyerap lebih banyak air dan mengkonsumsi lebih banyak bahan tambahan, yang akan menurunkan kemampuan kerja beton yang baru dicampur, memudahkan pemisahan, menyebabkan hilangnya kemerosotan, dan mempengaruhi kekuatan beton. Rasio campuran beton yang tidak tepat dan kadar pasir yang tidak wajar juga akan meningkatkan hilangnya kemerosotan. Kadar pasir yang kecil membuat beton rentan terhadap segregasi dan naik ke dasar, sehingga mengakibatkan hilangnya kemerosotan beton yang besar. Kadar pasir yang terlalu besar memerlukan air yang lebih banyak untuk pembasahan, mengurangi kemerosotan beton dan mempengaruhi kekuatan beton. Gradasi agregat yang buruk, terutama kekurangan agregat mutu butir menengah, juga rentan menyebabkan segregasi beton, naiknya dasar beton, hilangnya kemerosotan beton, dan mempengaruhi mutu beton.

Jika Anda membutuhkan solusi, silakan Hubungi kami.