Possiamo fornirti tutti i prodotti di la famiglia dei policarbossilati.
Con il termine “policarbossilato” si intende infatti una famiglia molto ampia di polimeri, che i chimici possono progettare per conferire prestazioni particolari alle miscele di calcestruzzo. Successivamente all'introduzione dei cosiddetti superfluidificanti PCE per uso generale, sono stati sviluppati nuovi prodotti PCE appositamente progettati per fornire elevata resistenza iniziale e diversi livelli di mantenimento della lavorabilità, oltre a fornire diverse capacità di gestire il contenuto d'aria nel calcestruzzo. Una di queste classi di policarbossilati ha un impatto minimo sul cedimento iniziale, ma a causa di una funzione di rilascio temporale incorporata nel polimero PCE, il cedimento del calcestruzzo aumenta generalmente in modo predittivo in funzione del tempo di miscelazione. Pertanto, tale prodotto può essere aggiunto a vari dosaggi ad un calcestruzzo già miscelato per regolare il mantenimento della lavorabilità in funzione delle condizioni di lavoro (tempo di trasporto, temperatura, ritardo prima dello scarico, ecc.). Molto spesso, un superfluidificante sarà formulato con una miscela di due o più PCE per ottenere prestazioni combinate di resistenza iniziale e lunga durata di slump. I ricercatori continueranno a manipolare attivamente la struttura del polimero PCE per soddisfare i requisiti in continua evoluzione di materiali e costruzione.

Ingresso d'aria: Essenzialmente tutto additivi a base di policarbossilati sono formulati con un antischiuma per controllare l'intrappolamento d'aria indesiderato inerente al polimero PCE. Sia per le applicazioni in calcestruzzo aerato che non aerato, il contenuto d'aria può solitamente essere gestito in modo efficace selezionando il prodotto superfluidificante a base di PCE più compatibile con i materiali di lavoro. La variazione del contenuto di carbonio nelle ceneri volanti può rendere difficile un contenuto d'aria costante poiché la natura idrofobica degli antischiuma porta all'adsorbimento da parte del carbonio delle ceneri volanti. In generale, rispetto ai superfluidificanti a base di polimeri di polinaftalene solfonato (PNS), i prodotti a base di PCE possono rendere gli additivi aeranti (AEA) più efficienti, il che significa che può essere necessario un AEA inferiore per ottenere lo stesso contenuto di aria.
Impatto delle argille: A differenza dei superfluidificanti PNS, il polimero PCE verrà assorbito prontamente e irreversibilmente da alcune parti fini di argilla che potrebbero essere presenti in varie fonti di aggregati. La Figura 2 illustra l'impatto che una sabbia contenente argilla, avente un valore di blu di metilene pari a 1,30, può avere sui dosaggi di superfluidificanti a base di PNS rispetto a PCE per ottenere uno slump compatibile. Normalmente, con sabbie prive o poco argillose, i PCE vengono dosati circa un terzo di quello dei superfluidificanti a base di PNS per un slump comparabile. Tuttavia, quando in alcune sabbie sono presenti argille, è possibile prevedere un dosaggio di PCE fino al 50% più elevato rispetto a quello di PNS. Pertanto, se il dosaggio di un superfluidificante PCE dovesse aumentare inaspettatamente, si dovrebbe dare priorità al controllo della presenza di fini di argilla nella fornitura di aggregati.
Dosaggio flessibile: Ancora una volta, a differenza dei superfluidificanti a base di PNS, che invariabilmente dovrebbero essere aggiunti in modalità di aggiunta ritardata (cioè dopo che il cemento e l’acqua hanno iniziato a mescolarsi), i PCE sono relativamente insensibili al momento dell’aggiunta, consentendo una maggiore flessibilità nel processo di dosaggio del calcestruzzo.
Incompatibilità con superfluidificanti PNS: L'utilizzo di prodotti a base di PCE e PNS nella stessa miscela di calcestruzzo comporta una rapida perdita di lavorabilità. Pertanto, le due tecnologie, PNS e PCE, non dovrebbero essere utilizzate nella stessa miscela di calcestruzzo.
Sinergia di forza con acceleratori di presa a base di calcio: Quando i superfluidificanti a base di PCE vengono utilizzati con acceleratori di presa e inibitori di corrosione costituiti da sali di calcio, sono stati osservati guadagni di resistenza inaspettati rispetto a una miscela di calcestruzzo simile miscelata con un prodotto a base di PNS. Questa sinergia nell'aumento di resistenza con i PCE è stata osservata per la prima volta in una miscela contenente un inibitore della corrosione a base di nitrito di calcio. I dati riepilogati nella Tabella 1 sono stati riportati da un produttore di calcestruzzo che aveva utilizzato una combinazione di un riduttore d'acqua di tipo A ASTM C494 a base di ligninsolfonato e un superfluidificante a base di PNS/lignina di tipo G per produrre pali di precompressione.
Questa notevole differenza di resistenza, ottenuta semplicemente cambiando il tipo di superfluidificante da PNS a policarbossilato, è stata verificata da uno studio scientifico e può essere utile per ridurre il contenuto di cemento pur rispettando le specifiche di resistenza. È interessante notare che la differenza di resistenza non sembra essere associata all'aumento del calore di idratazione, ma piuttosto è correlata a una microstruttura più densa prodotta dalla combinazione di un additivo accelerante o inibitore della corrosione a base di calcio e un additivo a base di policarbossilato.

Il superfluidificante PCE ha sostituito sia i prodotti PNS/lignina che quelli riducenti l'acqua di Tipo A a circa un terzo della velocità di dosaggio. Inoltre, si noti il ​​calo del 50% nel tasso di dosaggio dell'AEA con il calcestruzzo additivato PCE per ottenere lo stesso contenuto d'aria.

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