അമൂർത്തമായ

പോളികാർബോക്സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ മൂന്നാം തലമുറയിലെ ഉയർന്ന പ്രകടനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം. നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത് റിട്ടാർഡറുകൾ, എയർ എൻട്രെയിനറുകൾ, ഡീഫോമറുകൾ, വിസ്കോസിറ്റി മോഡിഫയറുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേനൽക്കാല താപനില എപ്പോൾ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു സോഡിയം ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് ഫോർമുലയിൽ ഉണ്ട്. ലിക്വിഡ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രായോഗിക പൂപ്പൽ നിയന്ത്രണ തന്ത്രങ്ങൾ ഈ ലേഖനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

1. മോൾഡിംഗ് ലക്ഷണങ്ങൾ & മൂലകാരണങ്ങൾ

ദൃശ്യപരമായ മാറ്റങ്ങൾ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലെ നാശത്തെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു പോളികാർബോക്സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ. ഇളം ഫ്ലോക്കുലൻ്റ് ഫലകങ്ങൾ ആദ്യം ദ്രാവക പ്രതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു. ഒറ്റപ്പെട്ട ദ്വീപ് പോലുള്ള നിക്ഷേപങ്ങളും ചരടുകളുള്ള കുമിളകളും പിന്നീട് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. കടുത്ത മലിനീകരണം കടുംപച്ച, തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കറുപ്പ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡ് കൊണ്ടുവരുന്നു. കേടായ ലായനിയിൽ നിന്ന് ചീഞ്ഞ അമ്ല ദുർഗന്ധം പുറപ്പെടുന്നു. സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പൂപ്പൽ വളർച്ച ഈ ഗുണനിലവാര പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

സോഡിയം ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രധാന പോഷക സ്രോതസ്സായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക സോഡിയം ഗ്ലൂക്കോണേറ്റിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത് ആസ്പർജില്ലസ് നൈഗർ അഴുകൽ. നനഞ്ഞ ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് മദ്യത്തിൻ്റെ ഭാരത്തിൻ്റെ 2-3% ഫംഗൽ അവശിഷ്ടങ്ങളാണ്. ശുദ്ധീകരിക്കാത്ത ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് അവശേഷിക്കുന്ന ഗ്ലൂക്കോസും ഫംഗസ് ബയോമാസും നിലനിർത്തുന്നു. ഈ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പുനരുൽപാദനത്തിനുള്ള പോഷകങ്ങൾ നൽകുന്നു. സൂക്ഷ്മജീവികൾക്ക് 20 മുതൽ 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ അവരുടെ ജനസംഖ്യ ഇരട്ടിയാക്കാൻ കഴിയും. അനുകൂലമായ താപനില, ഓക്സിജൻ, pH എന്നിവ സ്ഫോടനാത്മകമായ പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. കറുത്ത നിറവ്യത്യാസം ബാക്കിയുള്ളവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു ആസ്പർജില്ലസ് നൈഗർ കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് ഗ്ലൂക്കോണേറ്റിൽ.

സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങളും നശീകരണ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന താപനില പോളിമർ ചെയിൻ പിളർപ്പ് പ്രതികരണങ്ങളെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ചൂട് സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മോശം വെൻ്റിലേഷനും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും അസംസ്കൃതമായ കേടുപാടുകൾ മാക്രോമോനോമർ. അമിതമായി ചൂടായ മാക്രോമോണോമർ ഇരട്ട ബോണ്ടുകൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും പ്രകടനത്തെ ദുർബലമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. പ്രായോഗിക വിരുദ്ധ പൂപ്പൽ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ

2.1 ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോഡിയം ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

കർശനമായ ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുള്ള ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗ്ലൂക്കോസിൻ്റെയും ഫംഗസ് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും ഉള്ളടക്കം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ടമുള്ള ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് ബ്ലെൻഡഡ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിനുള്ള പൂപ്പൽ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

2.2 സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് അനുയോജ്യമായ ബയോസൈഡ് ചേർക്കുക

ഈ സമയത്ത് യോഗ്യതയുള്ള ബയോസൈഡ് കലർത്തുക പോളികാർബോക്സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ. സോഡിയം നൈട്രൈറ്റ്, സോഡിയം ബെൻസോയേറ്റ്, ഐസോത്തിയാസോളിനോൺ എന്നിവയാണ് സാധാരണ ഓപ്ഷനുകൾ. ഐസോത്തിയാസോളിനോൺ ബ്രോഡ്-സ്പെക്ട്രം, കുറഞ്ഞ വിഷാംശം, നോൺ-ഓക്സിഡൈസിംഗ് വന്ധ്യംകരണം നൽകുന്നു. മിശ്രിതം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി വിശാലമായ pH ശ്രേണിയിൽ ഇത് സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഒരു ടണ്ണിന് 0.5-1.5 കിലോ ബയോസൈഡ് ഡോസ്.

2.3 വെയർഹൗസ്, ടാങ്ക് സ്റ്റോറേജ് അവസ്ഥകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് തണുത്തതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സോണുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുക. സൂര്യപ്രകാശം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പൂപ്പൽ, കറുപ്പ് പ്രതികരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ലോഹ അയോൺ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ നോൺ-മെറ്റാലിക് ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകൾ ദ്രാവക ചുവപ്പായി മാറുന്നു; ഇരുമ്പ് ടാങ്കുകൾ അതിനെ പച്ചയായി മാറ്റുന്നു. ചെമ്പ് പാത്രങ്ങൾ സംഭരിച്ച മിശ്രിതങ്ങളിൽ നീല നിറവ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

2.4 ഓൺ-സൈറ്റ് ഉപഭോഗ നിരക്കുമായി ഡെലിവറി വോളിയം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക

പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂളുകളും കാലാവസ്ഥയും പലപ്പോഴും സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഉപഭോഗത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. ചില സ്റ്റോക്ക് നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ മൂന്ന് മാസത്തിലേറെയായി തുടരും. ഉൽപ്പന്ന കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പ് ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഉപഭോഗ ചക്രങ്ങൾ ആശയവിനിമയം നടത്തുക. സ്റ്റോക്ക് വിതരണവും ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗവും തമ്മിലുള്ള ചലനാത്മക ബാലൻസ് നിലനിർത്തുക.

2.5 കാര്യക്ഷമത കുറഞ്ഞ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ഒഴിവാക്കുക, മലിനമായ ടാങ്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുക

ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, സോഡിയം നൈട്രേറ്റ്, സോഡിയം ബെൻസോയേറ്റ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുക. ഈ വിലകുറഞ്ഞ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾക്ക് ചൂടിലും പിഎച്ച് വ്യതിയാനത്തിലും പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടും. ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് ക്രമേണ രക്ഷപ്പെടുകയും സിസ്റ്റത്തെ സംരക്ഷിക്കാതെ വിടുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ഥിരമായ ദീർഘകാല ആൻ്റി മോൾഡ് പ്രകടനത്തിന് പ്രീമിയം ബയോസൈഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പുതിയ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ വീണ്ടും നിറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മലിനമായ ടാങ്കുകൾ പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കുക.

2.6 ചെറുതായി രൂപപ്പെടുത്തിയ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിനുള്ള പ്രതിവിധി

ചെറുതായി കേടായത് വീണ്ടെടുക്കുക പോളികാർബോക്സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ലളിതമായ ചികിത്സകളിലൂടെ. ചൂടാക്കൽ, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് കാസ്റ്റിക് സോഡ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ ചികിത്സ ദുർഗന്ധം നീക്കം ചെയ്യുകയും യഥാർത്ഥ ദ്രാവക നിറം വീണ്ടെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചികിത്സിച്ച മിശ്രിതം അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ കോൺക്രീറ്റ് പ്രകടനം വീണ്ടെടുക്കുന്നു.