दरम्यान विसंगतता योगदान मुख्य घटक मिश्रण आणि सिमेंट खालीलप्रमाणे आहेतः
2.1 मिश्रणाचे घटक स्वतः
अंतर्गत कारणे मिश्रण स्वतःमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश होतो: (१) विविध जाती; (2) संरचनात्मक कार्यात्मक गटांमध्ये असमानता; (3) पॉलिमरायझेशनचे विविध अंश; (4) विविध रचना. हे परिणाम, वेगवेगळ्या माध्यमांद्वारे, सिमेंटच्या अनुकूलतेवर परिणाम करू शकतात.
वेगवेगळ्या उत्पादकांद्वारे तयार केलेले मिश्रण देखील असंख्य फरक प्रदर्शित करतील. मुख्य कारणे अशी: (१) उत्पादन प्रक्रिया; (2) उत्पादकाच्या उत्पादन प्रक्रियेची तांत्रिक पातळी; (३) गुणवत्ता व्यवस्थापन पातळी. म्हणून, वेगवेगळ्या उत्पादकांद्वारे व्युत्पन्न केलेली उत्पादने अपरिहार्यपणे भिन्न असतात.
2.2 मिश्रणावर सिमेंटच्या खनिज रचनेचा प्रभाव
सिमेंटची खनिज रचना मिश्रणावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडते. सिमेंटच्या खनिज रचनामध्ये प्रामुख्याने ट्रायकॅल्शियम ॲल्युमिनेट (C3A), टेट्राल्शियम फेरोअल्युमिनेट (C4AF), ट्रायकॅल्शियम सिलिकेट (C3S), डिकॅल्शियम सिलिकेट (C2S) इत्यादींचा समावेश होतो. विविध खनिज रचना प्रामुख्याने कच्चा माल आणि c च्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केली जाते. सिमेंटच्या खनिज रचनेमध्ये, मिश्रणावर परिणाम करणारे घटक म्हणजे C3A > C4AF > C3S > C2S. C3A ची हायड्रेशन प्रतिक्रिया जलद आहे, लवकर शक्ती वेगाने वाढते, पाण्याची आवश्यकता लक्षणीय असते, जेव्हा C3A सामग्री जास्त असते (वस्तुमान अपूर्णांक 8% पेक्षा जास्त असते), C3A चे शोषण लक्षणीय असते आणि मिश्रणाची क्रिया कमी होते [२]. सिमेंट खनिज रचनेचे नाव आणि व्याप्ती तक्ता 1 मध्ये सादर केली आहे आणि पाण्याशी खनिज परस्परसंवादाची वैशिष्ट्ये तक्ता 2 मध्ये दर्शविली आहेत.

2.3 सिमेंट क्लिंकरमध्ये नियमित जिप्सम वाण जोडण्याचा प्रभाव
सिमेंट उत्पादनाच्या अंतिम प्रक्रियेत, सेटिंग वेळ समायोजित करण्यासाठी जिप्सम जोडणे आवश्यक आहे. सिमेंट उत्पादकांनी मिश्रणावर वापरल्या जाणाऱ्या सेटिंग जिप्समचे प्रभाव घटक म्हणजे एनहायड्रेट (औद्योगिक निर्जल जिप्सम) > अर्ध-जलयुक्त जिप्सम > डायहाइड्रस जिप्सम. खर्च वाचवण्यासाठी सिमेंट उत्पादक वारंवार औद्योगिक निर्जल जिप्सम वापरतात, ज्यामुळे गुणवत्ता निर्देशांक आवश्यकता पूर्ण करण्यावर सिमेंटवर परिणाम होत नाही. मिश्रणाशिवाय सामान्य काँक्रिटसाठी, कोणतीही प्रतिकूल प्रतिक्रिया नाही. तथापि, मिश्रणासह आधुनिक काँक्रीटसाठी, एनहाइड्राइट वापरून सिमेंटसाठी मोठ्या प्रमाणात पाणी आवश्यक आहे, शोषण डोस महत्त्वपूर्ण आहे आणि मिश्रणाचे नुकसान लक्षणीय आहे. लाकूड कॅल्शियमवर एनहाइड्राइटचा प्रभाव अधिक स्पष्ट आहे आणि जलद गोठणे (खोटे कोग्युलेशन) घटना देखील असू शकते.
2.4 सिमेंट सूक्ष्मता आणि कण श्रेणीकरणाचा प्रभाव
सिमेंट उत्पादक अनेकदा, नवीन सिमेंट मानकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढवण्यासाठी, ग्राइंडिंग तीव्र करण्यासाठी, सिमेंटची सूक्ष्मता सुधारण्यासाठी आणि ताकद वाढवण्यासाठी. जास्त बारीक असलेल्या सिमेंटला पाण्याची मोठी मागणी असते, बाह्य डोसचे जास्त प्रमाणात शोषण होते आणि मिश्रणाचे लक्षणीय नुकसान होते. त्याच बरोबर, अत्यंत बारीक सिमेंटचे पीसताना जास्त तापमान असते, ज्यामुळे अधिक हायड्रेटेड जिप्समचे निर्जल जिप्सममध्ये विघटन होते, निर्जल जिप्समची सामग्री वाढते आणि मिश्रणाची अनुकूलता बिघडते. मिश्रणासह सिमेंटची खराब अनुकूलता हे खराब कण श्रेणीकरण आणि सिमेंट लगद्याच्या उच्च निव्वळ रक्तस्राव दरामुळे आहे.
2.5 सिमेंटमधील अल्कली सामग्री
जास्त प्रमाणात अल्कली सामग्री असलेले सिमेंट (अल्कली सामग्री > 0.8%) किंवा अती कमी अल्कली सामग्री (अल्कली सामग्री < 0.5%) देखील मिश्रणासह विसंगतता निर्माण करण्यास प्रवण आहे. सिमेंटमधील अल्कली प्रामुख्याने वापरलेल्या कच्च्या मालापासून, विशेषतः चुना आणि चिकणमातीपासून उद्भवते. अत्याधिक जास्त किंवा कमी अल्कली सामग्री असलेले सिमेंट, जेव्हा विशिष्ट प्रकारचे मिश्रण जोडले जाते, तेव्हा सिमेंटमधील जिप्समच्या विद्राव्यतेमध्ये बदल होतात, ज्यामुळे सिमेंट खनिज घटक C3A च्या हायड्रेशन रेटला गती मिळते, पाण्याची गरज वाढते आणि कामाच्या नुकसानास गती मिळते. यावेळी विरघळणारे Na2SO4 जोडल्याने मिश्रणासह त्याची अनुकूलता वाढू शकते. फ्लाय ॲश आणि मिनरल पावडर जोडल्यास Ca(OH)2, सिमेंटचे हायड्रेशन उत्पादन, काँक्रिटची ​​मूलभूतता कमी करते आणि मिश्रण आणि सिमेंटची अनुकूलता सुधारते, दुय्यम प्रतिक्रिया असू शकते.
2.6 फ्लाय ऍशची अनुकूलता आणि मिश्रण
जर फ्लाय ॲश जास्त बारीक असेल तर फ्लाय ॲशचे कण विखुरण्यासाठी अधिक मिश्रणाची आवश्यकता असेल. फ्लाय ऍशचे जळणारे नुकसान (म्हणजे कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल), पाण्याची मागणी जितकी जास्त असेल तितकाच मिश्रणावर परिणाम होईल. कार्बनचे कण मोठे आणि सच्छिद्र असतात, पाणी शोषून घेण्यास प्रवण असतात, आणि मिश्रण शोषून घेण्याची मजबूत क्षमता असते, ज्यामुळे मिश्रणाचे प्रमाण वाढते, विशेषत: हवेच्या प्रवेशाच्या एजंटवर लक्षणीय परिणाम होतो.
2.7 समुच्चयांचा प्रभाव
चिखलाचे प्रमाण आणि एकुणात ढेकूळ जास्त असते आणि मोठ्या प्रमाणात बारीक चिकणमातीचे कण जास्त पाणी शोषून घेतात आणि अधिक मिश्रण वापरतात, ज्यामुळे ताजे मिश्रित काँक्रिटची ​​कार्यक्षमता बिघडते, वेगळे करणे सुलभ होते, घसरणीचे नुकसान होते आणि काँक्रिटच्या मजबुतीवर परिणाम होतो. अयोग्य काँक्रीट मिश्रण गुणोत्तर आणि अवास्तव वाळूचा दर देखील घसरणीचे नुकसान वाढवेल. वाळूचा एक छोटासा दर काँक्रीटला विलगीकरण आणि तळावर चढण्यास प्रवण बनवतो, परिणामी काँक्रीटची घसरगुंडी मोठ्या प्रमाणात नुकसान होते. खूप मोठ्या वाळूच्या दरामुळे ओले करण्यासाठी अधिक पाणी लागते, काँक्रीटची घसरगुंडी कमी होते आणि काँक्रीटच्या मजबुतीवर परिणाम होतो. समुच्चयांची खराब प्रतवारी, विशेषत: समुच्चयातील मध्यवर्ती धान्य ग्रेडची कमतरता, यामुळेही काँक्रीटचे विभाजन, तळाशी चढणे, काँक्रीटची घसरगुंडी आणि काँक्रीटच्या गुणवत्तेवर परिणाम होण्याची शक्यता असते.

तुम्हाला उपाय हवा असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.