Die belangrikste faktore wat bydra tot die onversoenbaarheid tussen bymiddels en sement is soos volg:
2.1 Faktore van die mengsel self
Die redes binne die vermenging self bestaan ​​hoofsaaklik uit die volgende aspekte: (1) diverse variëteite; (2) ongelykhede in strukturele funksionele groepe; (3) Verskillende grade van polimerisasie; (4) Gevarieerde samestelling. Hierdie effekte kan op verskillende maniere die aanpasbaarheid met sement beïnvloed.
Die bymiddels wat deur verskillende vervaardigers vervaardig word, sal ook talle verskille toon. Die hoofoorsake is: (1) die produksieproses; (2) Die tegniese vlak van die vervaardiger se produksieproses; (3) Die kwaliteitbestuursvlak. Daarom is die produkte wat deur verskillende vervaardigers gegenereer word, onvermydelik verskillend.
2.2 Die invloed van die mineraalsamestelling van sement op bymiddels
Die mineraalsamestelling van sement oefen 'n beduidende invloed op die vermenging uit. Die mineraalsamestelling van sement behels hoofsaaklik trikalsiumaluminaat (C3A), tetralsiumferroaluminaat (C4AF), trikalsiumsilikaat (C3S), dikalsiumsilikaat (C2S), ens. Die verskillende mineraalsamestelling word hoofsaaklik deur die grondstowwe en produksieproses van sementproduksie bepaal. Onder die mineraalsamestelling van sement is die beïnvloedende faktore op bymiddels C3A > C4AF > C3S > C2S. Die hidrasiereaksie van C3A is vinnig, die vroeë sterkte neem vinnig toe, die waterbehoefte is aansienlik, wanneer die C3A-inhoud te hoog is (massafraksie is groter as 8%), die adsorpsie van C3A is beduidend, en die verlies aan die byvoegingsaksie is aansienlik [2]. Die naam en omvang van die sementmineraalsamestelling word in Tabel 1 aangebied, en die kenmerke van die mineraalinteraksie met water word in Tabel 2 getoon.

2.3 Die invloed van die toevoeging van gereguleerde gipsvariëteite by sementklinker
In die finale proses van sementproduksie moet gips bygevoeg word om die settyd aan te pas. Die invloedsfaktore van die stollingsgips wat deur sementvervaardigers op bymiddels gebruik word, is anhidriet (industriële watervrye gips) > halfwaterige gips > dihidriese gips. Sementvervaardigers gebruik gereeld industriële watervrye gips om koste te bespaar, wat nie die sement beïnvloed deur aan die kwaliteit-indeksvereistes te voldoen nie. Vir gewone beton sonder byvoeging is daar geen nadelige reaksie nie. Vir moderne beton met byvoeging benodig die sement wat anhidriet gebruik egter 'n groot hoeveelheid water, die adsorpsiedosis is beduidend en die verlies van die byvoeging is aansienlik. Die effek van anhidriet op houtkalsium is meer uitgesproke, en daar kan selfs 'n vinnige koagulasie (vals stolling) verskynsel wees.
2.4 Die invloed van sementfynheid en partikelgradasie
Sementvervaardigers verbeter dikwels markmededingendheid om aan die vereistes van die nuwe sementstandaarde te voldoen, versterk maal, verbeter die fynheid van sement en verbeter sterkte. Sement wat te fyn is, het 'n groot waterbehoefte, 'n groter adsorpsie van eksterne dosisse en 'n aansienlike verlies aan bymiddels. Terselfdertyd het die oormatige fyn sement 'n hoër temperatuur tydens maal, wat ook meer gehidreerde gips in watervrye gips sal ontbind, wat die inhoud van watervrye gips verhoog en die aanpasbaarheid van die mengsel verswak. Die swak aanpasbaarheid van sement met bymiddels is as gevolg van die swak deeltjiegradasie en die hoë netto uitvloeitempo van sementpulp.
2.5 Die alkali-inhoud van sement
Sement met 'n buitensporige hoë alkali-inhoud (alkali-inhoud > 0.8%) of 'n te lae alkali-inhoud (alkali-inhoud < 0.5%) is ook geneig om onverenigbaarheid met bymiddels te genereer. Die alkali in sement is hoofsaaklik afkomstig van die grondstowwe wat gebruik word, veral kalk en klei. Sement met 'n oormatige hoë of lae alkali-inhoud sal, wanneer sekere tipes bymiddels bygevoeg word, veranderinge in die oplosbaarheid van gips in die sement veroorsaak, en daardeur die hidrasietempo van die sementmineraalkomponent C3A versnel, die waterbehoefte verhoog, en die werkverlies versnel. Die byvoeging van oplosbare Na2SO4 op hierdie tydstip kan die aanpasbaarheid daarvan met byvoegings verbeter. Die byvoeging van vliegas en mineraalpoeier kan 'n sekondêre reaksie hê met Ca(OH)2, die hidrasieproduk van sement, wat die basaliteit van beton verminder en die aanpasbaarheid van die byvoeging en sement verbeter.
2.6 Die aanpasbaarheid van vliegas en bymiddels
As die vliegas te fyn is, sal meer bymiddels benodig word om die vliegasdeeltjies te versprei. Hoe groter die verbrandingsverlies van vliegas (dit wil sê hoe groter die koolstofinhoud), hoe groter die wateraanvraag, hoe meer betekenisvol is die impak op die mengsel. Die koolstofdeeltjies is groot en poreus, geneig om water te absorbeer, en het 'n sterk vermoë om bymiddels te adsorbeer, waardeur die mengselinhoud verhoog word, veral met 'n beduidende impak op die lug meevoermiddel.
2.7 Die impak van aggregate
Die modderinhoud en klontinhoud van aggregate is hoog, en 'n groot aantal fyn kleideeltjies sal meer water absorbeer en meer bymiddels verbruik, wat die werkbaarheid van vars gemengde beton sal verswak, skeiding sal vergemaklik, insinkingsverlies sal veroorsaak en die sterkte van beton sal beïnvloed. Onbehoorlike betonmengselverhouding en onredelike sandtempo sal ook die verlies aan insinking verhoog. 'n Klein sandtempo maak die beton geneig tot segregasie en bodemklim, wat 'n groot betoninsinkingsverlies tot gevolg het. ’n Te groot sandtempo vereis meer water vir benatting, wat die insinking van beton verminder en die sterkte van beton beïnvloed. Die swak gradering van aggregate, veral die tekort aan die intermediêre korrelgraad van aggregate, is ook geneig om betonsegregasie, bodemklim, betoninsinkingsverlies te veroorsaak en die kwaliteit van beton te beïnvloed.

As jy 'n oplossing nodig het, asseblief kontak ons.