Поликарбоксилатни суперпластификатори в бетон отличават се с изключителна производителност и производство без замърсяване. Те постигнаха бързо развитие в световен мащаб през последните години. Различни от традиционните суперпластификатори по молекулярна структура, работен механизъм и характеристики на бетона, Поликарбоксилатни суперпластизатори призовават за правилно разбиране и рационално прилагане в подкрепа на по-широкото им приемане. Редица практически предизвикателства често възникват по време на изграждането на полето. Тази статия анализира типични инженерни случаи и предлага съответните контрамерки.
1. Проблеми със съвместимостта с цимент
Циментът и допълнителните циментови материали имат сложен, променлив химичен състав. Въз основа на механизма на адсорбция-дисперсия, нито един суперпластификатор не може да осигури стабилна производителност при всички видове цимент. Въпреки че поликарбоксилатните суперпластификатори показват по-широка съвместимост в сравнение с алтернативите, базирани на нафталин, все още се наблюдава лоша адаптивност при определени марки цимент. Типичните симптоми включват намалена ефективност на намаляване на водата и ускорена загуба на спад. Дори за един и същ цимент, различна финост след смилане на топка ще промени работата на суперпластификатора.
Полев случай
Завод за готов бетон произвежда бетон C50, използвайки местен цимент P·O 42.5R и поликарбоксилатен суперпластификатор с висок клас. Лабораторните пробни смеси изискват малко по-висока доза поликарбоксилатни суперпластификатори, отколкото за други източници на цимент. Пресният бетон показа свличане от 210 mm при изпускане от миксера. Материалът обаче загуби обработваемост преди да бъде разтоварен в камиона с бетон помпа и не можеше да бъде разтоварен. Техниците добавиха допълнителен суперпластификатор на място; спадът се възстанови до приблизително 160 mm за изпомпване, но обработваемостта отново се влоши по време на разтоварването. Камионът трябваше да се върне в завода за дозиране. Бяха добавени големи количества вода плюс допълнителен суперпластификатор, преди бетонът най-накрая да може да бъде източен, с висок риск от втвърдяване в барабана на смесителя.
Първопричина
Тестове за съвместимост между циментовите партиди и суперпластификаторите не са провеждани преди производството.
Превантивни мерки
Пуснете пробни смеси с действителната пропорция на строителната смес за всяка входяща циментова партида преди дозирането. Избягвайте цимент, смесен с въглищна жила, която показва лоша съвместимост с поликарбоксилатни суперпластификатори.
2. Висока чувствителност към смесване на вода
Бетон, произведен с Поликарбоксилатни суперпластизатори работи при ниска консумация на вода, обикновено 130-165 кг на кубичен метър. Съотношенията вода-свързващо вещество обикновено варират от 0,3-0,4 и могат да паднат под 0,3. При такива условия на ниско ниво на вода, незначителните колебания в добавената вода водят до драматична вариация на спадане, предизвиквайки внезапна прекомерна течливост, кървене и сегрегация.
Полев случай
Завод за дозиране подготви бетон C30 с цимент P·O 32.5R. Договорът изисква доставка на обекта спускане от 150 мм с толеранс ±30 мм. Бетонното свличане е измерено 180 mm при изпускане от завода. При пристигането инспекцията на обекта регистрира свличане до 210 mm. Два последователни камиона бяха отхвърлени. Повторното тестване в завода все още регистрира спад от 210 мм, придружен от очевидно кървене и сегрегация на материала.
Първопричина
Добрата съвместимост с цимент и суперпластификатор направи сместа силно чувствителна към дозировката; действителната доза поликарбоксилатни суперпластификатори е незначително прекомерна. Недостатъчното време за смесване даде подвеждащи показания на спадане при изпразване, които не отразяват работоспособността в реално състояние.
Превантивни мерки
Поддържайте прецизно дозиране за класове цимент, чувствителни към Поликарбоксилатни суперпластизатори. Удължете продължителността на смесване. Дори принудителните миксери с два вала трябва да работят не по-малко от 40 секунди; Препоръчва се 60 секунди или повече.
3. Прекомерна дозировка на суперпластификатора и повърхностни въздушни кухини
Умереното въздушно увличане подобрява изпомпването и издръжливостта, а много поликарбоксилатни суперпластификатори притежават присъщи въздушно увличащи свойства. Подобно на продуктите на основата на нафталин, поликарбоксилатните суперпластификатори имат точка на дозиране на насищане, която се променя за различни видове цимент и съдържание на цимент. След като дозировката достигне насищане, по-нататъшни подобрения в обработваемостта не могат да бъдат постигнати просто чрез добавяне на повече смес. Необходима е корекция на обема на пастата или други технически подходи.
Полев случай
За определен период постоянно се използва завод за готови смеси Поликарбоксилатни суперпластизатори. Един строителен обект съобщава за прекомерни повърхностни въздушни мехурчета върху срязващите стени след отстраняване на кофража, което води до лошо качество на повърхността.
Първопричина
Екипите на обекта многократно се оплакваха от слабо свличане и слаба течливост. Дежурният лабораторен персонал увеличи дозата на суперпластификатора. На място е положен стоманен кофраж. Бетонът беше излят в прекалено дебели асансьори с непостоянна практика на вибрации.
Превантивни мерки
Укрепете комуникацията със строителните екипи. Прилагане на стандартизирани процедури за височина на повдигане и вибрации. Подобрете обработваемостта чрез регулиране на обема на пастата, вместо сляпо увеличаване на дозата на суперпластификатора.
4. Предозиране, което води до удължено време за втвърдяване
Полев случай
Бетонът с висока степен на слягане, положен върху излети на място подове от греди, не успя да стегне след 15 часа. Обратната връзка от обекта накара техниците в инсталацията да инспектират мястото за поставяне. След обработка със спомагателно нагряване, бетонът достигна окончателно фиксиране на 24 часа.
Първопричина
Прекомерната доза суперпластификатор, комбинирана с ниска нощна температура, забавя хидратацията на цимента. Неразрешеното добавяне на вода от операторите на обекта допълнително увеличи общото съдържание на вода в бетона.
Превантивни мерки
Гарантирайте точно дозиране на сместа и разумна дозировка. Напомнете на строителните екипи да организират термична защита при студено време. Предупреждавайте работниците на терен срещу произволно добавяне на вода предвид високата чувствителност към вода на модифицирания с поликарбоксилат бетон.
5. Съвместно приложение с Суперпластификатори на базата на нафталин
Случай 1: Залепване на кофраж, когато две системи за смесване обслужват една зона за полагане
По време на пробно прилагане на Поликарбоксилатни суперпластизатори, завод за дозиране доставя бетон с добавки на базата на поликарбоксилат и нафталин на отделни обекти. Прекъсване на електрозахранването на един обект доведе до пренасочване на камион с поликарбоксилатно модифициран бетон към това място. Настъпило е силно залепване на кофража по срязващите стени след декофрирането.
Случай 2: Смесени остатъци от бетон причиняват сериозна загуба на обработваемост
Остатъчен бетон, смесен с добавка на основата на нафталин беше смесен в пресен поликарбоксилатен бетон. Първоначалният спад на изтичането беше 190 мм, но спадът спадна до 100 мм при доставка на обекта без почти никаква течливост. Вибрационните отвори се затварят изключително бавно след изваждането на вибратора.
Първопричина
Бетонът, произведен от различни системи от добавки, се различава по отношение на втвърдяването и ефективността на свиване. Директното смесване на двата вида смеси предизвиква неблагоприятни химични взаимодействия.
Превантивни мерки
Бетон, произведен с различни суперпластификаторни системи, не трябва да се поставя в един и същи конструктивен елемент. Информирайте надзорните органи на обекта, за да удължат времето за отстраняване, когато възникне неочаквано смесване. Изисква се стриктно физическо разделяне: задайте специални линии за дозиране, транспортни камиони и работни площадки за всеки тип добавка.
Допълнителен инцидент: Сериозна загуба на якост след кръстосано замърсяване на резервоарите за добавка
Операторите случайно прехвърлиха суперпластификатор на основата на нафталин в поликарбоксилатни резервоари за съхранение. Бетонът, дозиран с тази смесена добавка, изискваше много висока доза. Пресните смеси показват лоша течливост и бърза загуба на спадане заедно с продължително втвърдяване. Якостта на натиск на Cube спадна с 30%-50% в сравнение с референтните смеси при еднакво съдържание на цимент.
Първопричина
Несъвместимите химични свойства създават несъответстващи характеристики на хидратация и свиване.
Превантивни мерки
При настоящите технически условия суперпластификаторите на базата на поликарбоксилат и нафталин не могат да се смесват. Подобрете управлението на завода, приложете ясно етикетиране за съдовете за съхранение и елиминирайте рисковете от кръстосано замърсяване.
Заключение
Поликарбоксилатни суперпластификатори осигурява ниска дозировка, висок капацитет за намаляване на водата и благоприятно задържане на спадане. Непрекъснатите изследвания и натрупаният полеви опит ще разширят обхвата на тяхното приложение в строителната индустрия. Независимо от това, неправилното боравене може да предизвика светкавично втвърдяване, прекомерно забавяне, кървене, сегрегация и влошаване на якостта. Инженерите и производителите на бетон трябва да продължат да провеждат лабораторни тестове и наблюдение на място, за да смекчат подобни практически дефекти.