ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງ ທີ່ຂົບຂັນ ແລະຊີມັງມີດັ່ງນີ້:
2.1 ປັດໄຈຂອງສານປະສົມຂອງມັນເອງ
ເຫດຜົນພາຍໃນ ມາດຕະວາ ຕົວຂອງມັນເອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: (1) ແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ; (2) ຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນກຸ່ມການເຄື່ອນໄຫວດ້ານໂຄງສ້າງ; (3) ລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ polymerization; (4) ອົງປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍຜ່ານວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປັບຕົວດ້ວຍຊີມັງ.
ສານປະສົມທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງຈະສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງຈໍານວນຫລາຍ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນ: (1) ຂະບວນການຜະລິດ; (2) ລະດັບເຕັກນິກຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດ; (3) ລະດັບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແນ່ນອນ.
2.2 ອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບແຮ່ທາດຂອງຊີມັງຕໍ່ເຄື່ອງປະສົມ
ອົງປະກອບແຮ່ທາດຂອງຊີມັງ exerts ມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການຜະສົມຜະສານ. ອົງປະກອບແຮ່ທາດຂອງຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ tricalcium aluminate (C3A), tetralcium ferroaluminate (C4AF), tricalcium silicate (C3S), dicalcium silicate (C2S), ແລະອື່ນໆ ອົງປະກອບແຮ່ທາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນກໍານົດຕົ້ນຕໍໂດຍວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງການຜະລິດຊີມັງ. ໃນບັນດາອົງປະກອບແຮ່ທາດຂອງຊີມັງ, ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ສານປະສົມແມ່ນ C3A > C4AF > C3S > C2S. ປະຕິກິລິຍາ hydration ຂອງ C3A ແມ່ນໄວ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມື່ອເນື້ອໃນ C3A ສູງເກີນໄປ (ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 8%), ການດູດຊຶມຂອງ C3A ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແລະການສູນເສຍການຜະສົມຜະສານແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ [2]. ຊື່ແລະຂອບເຂດຂອງອົງປະກອບຂອງແຮ່ທາດຊີມັງແມ່ນໄດ້ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງປະຕິສໍາພັນແຮ່ທາດກັບນ້ໍາແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2.

2.3 ອິດທິພົນຂອງການເພີ່ມແນວພັນ gypsum ທີ່ມີການຄວບຄຸມໃຫ້ກັບ clinker ຊີມັງ
ໃນຂະບວນການສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດຊີມັງ, gypsum ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເພື່ອປັບເວລາການຕັ້ງຄ່າ. ປັດໃຈອິດທິພົນຂອງການສ້າງ gypsum ທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດຊີມັງໃນເຄື່ອງປະສົມແມ່ນ anhydrite (gypsum ອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາ) > gypsum ເຄິ່ງນ້ໍາ > gypsum dihydrous. ຜູ້ຜະລິດຊີມັງມັກຈະໃຊ້ gypsum ອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີມັງຈາກການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງດັດຊະນີຄຸນນະພາບ. ສໍາລັບຄອນກີດທໍາມະດາທີ່ບໍ່ມີສານປະສົມ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງລົບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບຊີມັງທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີສານປະສົມ, ຊີມັງທີ່ໃຊ້ anhydrite ຕ້ອງການນ້ໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ປະລິມານການດູດຊຶມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແລະການສູນເສຍຂອງສານປະສົມແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜົນກະທົບຂອງ anhydrite ທີ່ມີທາດການຊຽມຂອງໄມ້ແມ່ນຈະແຈ້ງຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າອາດຈະມີປະກົດການ coagulation ຢ່າງໄວວາ (false coagulation).
2.4 ອິດທິພົນຂອງຄວາມລະອຽດຂອງຊີມັງ ແລະ gradation particle
ຜູ້ຜະລິດຊີມັງມັກ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານຊີມັງໃຫມ່, ເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ, ເພີ່ມທະວີການຂັດ, ປັບປຸງຄວາມດີຂອງຊີມັງແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຊີມັງທີ່ລະອຽດເກີນໄປມີຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ການດູດຊຶມຂອງປະລິມານພາຍນອກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະການສູນເສຍສານປະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຊີມັງທີ່ລະອຽດເກີນໄປມີອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັດ, ເຊິ່ງຍັງຈະ decompose gypsum hydrated ຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນ gypsum ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາ, ເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງ gypsum ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາແລະເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະພາບຂອງສານປະສົມ. ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ດີຂອງຊີມັງກັບສານປະສົມແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການ gradation particle ທີ່ບໍ່ດີແລະອັດຕາການເລືອດອອກສຸດທິສູງຂອງເນື້ອເຍື່ອຊີມັງ.
2.5 ເນື້ອໃນເປັນດ່າງຂອງຊີມັງ
ຊີມັງທີ່ມີເນື້ອໃນເປັນດ່າງສູງເກີນໄປ (ເນື້ອໃນເປັນດ່າງ > 0.8%) ຫຼືເນື້ອໃນທີ່ເປັນດ່າງຕໍ່າເກີນໄປ (ເນື້ອໃນເປັນດ່າງ < 0.5%) ຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສ້າງຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານປະສົມ. ທາດດ່າງໃນຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້, ໂດຍສະເພາະປູນຂາວແລະດິນເຜົາ. ຊີມັງທີ່ມີເນື້ອໃນ alkali ສູງຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ໃນເວລາທີ່ບາງປະເພດຂອງສານປະສົມໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງການລະລາຍຂອງ gypsum ໃນຊີມັງ, ດັ່ງນັ້ນການເລັ່ງອັດຕາການ hydration ຂອງອົງປະກອບແຮ່ທາດຊີມັງ C3A, ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາ, ແລະເລັ່ງການສູນເສຍການເຮັດວຽກ. ການເພີ່ມ Na2SO4 ທີ່ລະລາຍໃນເວລານີ້ສາມາດປັບປຸງການປັບຕົວຂອງມັນກັບສານປະສົມ. ການເພີ່ມຂີ້ເທົ່າແມງວັນແລະຝຸ່ນແຮ່ທາດສາມາດມີປະຕິກິລິຍາຂັ້ນສອງກັບ Ca(OH)2, ຜະລິດຕະພັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຊີມັງ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນຖານຂອງຊີມັງແລະປັບປຸງການປັບຕົວຂອງສານປະສົມແລະຊີມັງ.
2.6 ການປັບຕົວຂອງຂີ້ເທົ່າແມງວັນ ແລະ ທີ່ຂົບຂັນ
ຖ້າຂີ້ເທົ່າແມງວັນດີເກີນໄປ, ຈະຕ້ອງໃຊ້ສານປະສົມເພີ່ມເຕີມເພື່ອກະຈາຍອະນຸພາກຂີ້ເທົ່າແມງວັນ. ການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ຂອງຂີ້ເທົ່າແມງວັນຫຼາຍຂື້ນ (ແມ່ນ, ປະລິມານຄາບອນຫຼາຍ), ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຫຼາຍ, ຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ສານປະສົມ. ອະນຸພາກກາກບອນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີ porous, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດູດຊຶມນ້ໍາ, ແລະມີຄວາມສາມາດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະ adsorb admixtures, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງສານປະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຕົວແທນ entrainment ທາງອາກາດ.
2.7 ຜົນກະທົບຂອງການລວບລວມ
ເນື້ອໃນຂອງຂີ້ຕົມແລະກ້ອນຂອງລວບລວມແມ່ນສູງ, ແລະອະນຸພາກດິນເຜົາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຈະດູດຊຶມນ້ໍາຫຼາຍແລະບໍລິໂພກສານປະສົມຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງຄອນກີດທີ່ປະສົມສົດຫຼຸດລົງ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແຍກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍນ້ໍາ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດ. ອັດຕາສ່ວນການປະສົມສີມັງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແລະອັດຕາດິນຊາຍທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນກໍ່ຈະເພີ່ມການສູນເສຍການຕົກຕໍ່າ. ອັດຕາດິນຊາຍຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ຊີມັງມັກຈະມີການແບ່ງແຍກແລະທາງລຸ່ມປີນຂຶ້ນ, ຜົນໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຊີມັງຂະຫນາດໃຫຍ່. ອັດຕາດິນຊາຍທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຕ້ອງການນ້ໍາຫຼາຍສໍາລັບການປຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕົກລົງຂອງຄອນກີດແລະມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງ. ການຈັດອັນດັບທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຂາດສານສະສົມຂັ້ນກາງ, ຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການແຍກຕົວຂອງຊີມັງ, ການປີນທາງລຸ່ມ, ການສູນເສຍຂອງຊີມັງ, ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງສີມັງ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການແກ້ໄຂ, ກະລຸນາ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
2 ຄວາມຄິດກ່ຽວກັບ "ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຜະສົມຊີມັງ”
Thiѕເປັນຫົວຂໍ້ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຫົວໃຈຂອງຂ້ອຍ…
ຄວາມປາດຖະຫນາທີ່ດີທີ່ສຸດ! ລາຍລະອຽດຕິດຕໍ່ເຈົ້າຢູ່ໃສ?
https://www.concreteadmixturecn.com/contact-us/
137-7# Yongxin Rd, ເມືອງ Bincheng, ເມືອງ Binzhou ແຂວງ Shandong, ຈີນ
0543-3324448
+86 18366819567
+86 13396498050
pechenglicn.com
nina@chenglicn.com
vivian@chenglicn.com
chengli@chenglicn.com