Faktor utama yang menyumbang kepada ketidakserasian antara admixtures dan simen adalah seperti berikut:
2.1 Faktor campuran itu sendiri
Sebab-sebab dalam bahan campuran itu sendiri terutamanya terdiri daripada aspek berikut: (1) pelbagai jenis; (2) perbezaan dalam kumpulan berfungsi struktur; (3) Tahap pempolimeran yang berbeza; (4) Komposisi pelbagai. Kesan ini, melalui cara yang berbeza, boleh memberi kesan kepada kebolehsuaian dengan simen.
Campuran yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza juga akan menunjukkan banyak perbezaan. Punca utama ialah: (1) proses pengeluaran; (2) Tahap teknikal proses pengeluaran pengeluar; (3) Tahap pengurusan kualiti. Oleh itu, produk yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza tidak dapat dielakkan berbeza.
2.2 Pengaruh komposisi mineral simen ke atas bahan tambah
Komposisi mineral simen memberi pengaruh yang ketara ke atas campuran. Komposisi mineral simen terutamanya merangkumi trikalsium aluminat (C3A), tetralcium ferroaluminat (C4AF), trikalsium silikat (C3S), dikalsium silikat (C2S), dll. Komposisi mineral yang berbeza ditentukan terutamanya oleh bahan mentah dan proses pengeluaran pengeluaran simen. Antara komposisi mineral simen, faktor yang mempengaruhi bahan tambah ialah C3A > C4AF > C3S > C2S. Reaksi penghidratan C3A adalah cepat, kekuatan awal meningkat dengan cepat, keperluan air adalah besar, apabila kandungan C3A terlalu tinggi (pecahan jisim lebih besar daripada 8%), penjerapan C3A adalah ketara, dan kehilangan tindakan campuran adalah besar [2]. Nama dan skop komposisi mineral simen dibentangkan dalam Jadual 1, dan ciri-ciri interaksi mineral dengan air ditunjukkan dalam Jadual 2.

2.3 Pengaruh penambahan varieti gipsum terkawal pada klinker simen
Dalam proses akhir pengeluaran simen, gipsum perlu ditambah untuk menyesuaikan masa penetapan. Faktor pengaruh gipsum penetapan yang digunakan oleh pengeluar simen pada bahan tambah ialah anhidrit (gipsum kontang industri) > gipsum separa hidrous > gipsum dihydrous. Pengeluar simen kerap menggunakan gipsum kontang industri untuk menjimatkan kos, yang tidak menjejaskan simen daripada memenuhi keperluan indeks kualiti. Untuk konkrit biasa tanpa campuran, tiada tindak balas buruk. Walau bagaimanapun, untuk konkrit moden dengan campuran, simen yang menggunakan anhidrit memerlukan sejumlah besar air, dos penjerapan adalah ketara, dan kehilangan campuran adalah besar. Kesan anhidrit pada kalsium kayu lebih ketara, malah mungkin terdapat fenomena pembekuan cepat (pembekuan palsu).
2.4 Pengaruh kehalusan simen dan penggredan zarah
Pengeluar simen selalunya, untuk memenuhi keperluan piawaian simen baharu, meningkatkan daya saing pasaran, mempergiatkan pengisaran, meningkatkan kehalusan simen dan meningkatkan kekuatan. Simen yang terlalu halus mempunyai permintaan air yang besar, penjerapan dos luaran yang lebih besar, dan kehilangan bahan tambah yang ketara. Pada masa yang sama, simen yang terlalu halus mempunyai suhu yang lebih tinggi semasa pengisaran, yang juga akan menguraikan lebih banyak gipsum terhidrat kepada gipsum kontang, meningkatkan kandungan gipsum kontang dan merosot kebolehsesuaian bahan tambah. Kebolehsuaian yang lemah bagi simen dengan bahan tambah adalah disebabkan oleh penggredan zarah yang lemah dan kadar pendarahan bersih yang tinggi bagi pulpa simen.
2.5 Kandungan alkali simen
Simen dengan kandungan alkali yang terlalu tinggi (kandungan alkali > 0.8%) atau kandungan alkali yang terlalu rendah (kandungan alkali < 0.5%) juga terdedah kepada menjana ketidakserasian dengan bahan tambah. Alkali dalam simen terutamanya berasal daripada bahan mentah yang digunakan, terutamanya kapur dan tanah liat. Simen dengan kandungan alkali yang terlalu tinggi atau rendah, apabila jenis bahan tambah tertentu ditambah, akan menyebabkan perubahan dalam keterlarutan gipsum dalam simen, dengan itu mempercepatkan kadar penghidratan komponen mineral simen C3A, meningkatkan keperluan air, dan mempercepatkan kehilangan kerja. Menambah Na2SO4 larut pada masa ini boleh meningkatkan kebolehsuaiannya dengan bahan tambah. Penambahan abu terbang dan serbuk mineral boleh mempunyai tindak balas sekunder dengan Ca(OH)2, hasil penghidratan simen, mengurangkan keasaman konkrit dan meningkatkan kebolehsuaian bahan tambah dan simen.
2.6 Kebolehsuaian abu terbang dan admixtures
Jika abu terbang terlalu halus, lebih banyak bahan tambah diperlukan untuk menyebarkan zarah abu terbang. Lebih besar kehilangan pembakaran abu terbang (iaitu, lebih besar kandungan karbon), lebih besar permintaan air, lebih ketara kesan ke atas campuran. Zarah karbon adalah besar dan berliang, terdedah kepada menyerap air, dan mempunyai keupayaan yang kuat untuk menyerap bahan tambah, dengan itu meningkatkan kandungan campuran, terutamanya mempunyai kesan yang ketara ke atas ejen entrainment udara.
2.7 Kesan agregat
Kandungan lumpur dan kandungan ketulan agregat adalah tinggi, dan sejumlah besar zarah tanah liat halus akan menyerap lebih banyak air dan menggunakan lebih banyak bahan tambah, yang akan merosot kebolehkerjaan konkrit yang baru dicampur, memudahkan pengasingan, menyebabkan kehilangan kemerosotan, dan menjejaskan kekuatan konkrit. Nisbah campuran konkrit yang tidak betul dan kadar pasir yang tidak munasabah juga akan meningkatkan kehilangan kemerosotan. Kadar pasir yang kecil menjadikan konkrit terdedah kepada pengasingan dan pendakian bawah, mengakibatkan kehilangan kemerosotan konkrit yang besar. Kadar pasir yang terlalu besar memerlukan lebih banyak air untuk membasahkan, mengurangkan kemerosotan konkrit dan mempengaruhi kekuatan konkrit. Penggredan agregat yang lemah, terutamanya kekurangan gred butiran perantaraan agregat, juga terdedah kepada menyebabkan pengasingan konkrit, pendakian bawah, kehilangan kemerosotan konkrit, dan menjejaskan kualiti konkrit.

Jika anda memerlukan penyelesaian, sila hubungi kami.