De viktigaste faktorerna som bidrar till inkompatibiliteten mellan tillsatser och cement är följande:
2.1 Faktorer för själva tillsatsen
Skälen inom blandning i sig består huvudsakligen av följande aspekter: (1) olika sorter; (2) skillnader i strukturella funktionella grupper; (3) Olika grader av polymerisation; (4) Varierad sammansättning. Dessa effekter kan på olika sätt påverka anpassningsförmågan med cement.
Blandningarna som produceras av olika tillverkare kommer också att uppvisa många skillnader. De främsta orsakerna är: (1) produktionsprocessen; (2) Den tekniska nivån på tillverkarens produktionsprocess. (3) Kvalitetsledningsnivån. Därför är produkterna som genereras av olika tillverkare oundvikligen olika.
2.2 Inverkan av cementens mineralsammansättning på tillsatser
Cementens mineralsammansättning har en betydande inverkan på inblandningen. Cementets mineralsammansättning omfattar huvudsakligen trikalciumaluminat (C3A), tetralciumferroaluminat (C4AF), trikalciumsilikat (C3S), dikalciumsilikat (C2S), etc. Den olika mineralsammansättningen bestäms i första hand av råvarorna och produktionsprocessen vid cementproduktion. Bland cementens mineralsammansättning är de påverkande faktorerna på tillsatser C3A > C4AF > C3S > C2S. Hydratiseringsreaktionen av C3A är snabb, den tidiga styrkan ökar snabbt, vattenbehovet är stort, när C3A-halten är för hög (massfraktionen är större än 8%), adsorptionen av C3A är betydande och förlusten av blandningen åtgärder är betydande [2]. Namnet och omfattningen av cementmineralsammansättningen presenteras i tabell 1, och egenskaperna för mineralens interaktion med vatten visas i tabell 2.

2.3 Inverkan av att tillsätta reglerade gipssorter till cementklinker
I den slutliga processen av cementproduktion måste gips tillsättas för att justera härdningstiden. Påverkansfaktorerna för det härdande gipset som används av cementtillverkare på tillsatser är anhydrit (industriellt vattenfritt gips) > halvvattenhaltigt gips > tvåfritt gips. Cementtillverkare använder ofta industriellt vattenfritt gips för att spara kostnader, vilket inte påverkar cementen från att uppfylla kvalitetsindexkraven. För vanlig betong utan inblandning finns ingen negativ reaktion. Men för modern betong med inblandning kräver cementen som använder anhydrit en stor mängd vatten, adsorptionsdosen är betydande och förlusten av inblandningen är betydande. Effekten av anhydrit på träkalcium är mer uttalad, och det kan till och med förekomma ett fenomen med snabb koagulering (falsk koagulation).
2.4 Inverkan av cementfinhet och partikelgradering
Cementtillverkare ökar ofta, för att uppfylla kraven i de nya cementstandarderna, marknadens konkurrenskraft, intensifierar slipningen, förbättrar cementens finhet och ökar styrkan. Cement som är alltför fint har ett stort vattenbehov, en större adsorption av externa doser och en betydande förlust av tillsatser. Samtidigt har den alltför fina cementen en högre temperatur under malning, vilket också kommer att sönderdela mer hydratiserat gips till vattenfritt gips, vilket ökar innehållet av vattenfritt gips och försämrar anpassningsförmågan hos tillsatsen. Den dåliga anpassningsförmågan hos cement med tillsatser beror på den dåliga partikelgraderingen och den höga nettoblödningshastigheten för cementmassa.
2.5 Alkalihalten i cement
Cement med för hög alkalihalt (alkalihalt > 0.8%) eller en alltför låg alkalihalt (alkalihalt < 00,5 %) är också benägna att generera inkompatibilitet med tillsatser. Alkaliet i cement härrör huvudsakligen från de använda råvarorna, speciellt kalk och lera. Cement med alltför högt eller lågt alkaliinnehåll kommer, när vissa typer av tillsatser tillsätts, att orsaka förändringar i gipsets löslighet i cementen, och därigenom accelerera hydratiseringshastigheten för cementmineralkomponenten C3A, öka vattenbehovet och accelerera arbetsförlust. Tillsats av lösligt Na2SO4 vid denna tidpunkt kan förbättra dess anpassningsförmåga med blandningar. Tillsatsen av flygaska och mineralpulver kan ha en sekundär reaktion med Ca(OH)2, hydratiseringsprodukten av cement, vilket minskar betongens basicitet och förbättrar anpassningsförmågan hos tillsatsen och cementen.
2.6 Flygaskans anpassningsförmåga och tillsatser
Om flygaskan är för fin kommer det att krävas fler tillsatser för att sprida flygaskepartiklarna. Ju större förbränningsförlusten av flygaska (det vill säga ju större kolhalten är), desto större vattenbehov, desto större påverkan på inblandningen. Kolpartiklarna är stora och porösa, benägna att absorbera vatten och har en stark förmåga att adsorbera tillsatser, varigenom inblandningsinnehållet ökar, speciellt med en betydande inverkan på luftmedrängningsmedlet.
2.7 Inverkan av aggregat
Slamhalten och klumphalten i ballast är hög, och ett stort antal fina lerpartiklar kommer att absorbera mer vatten och förbruka mer tillsatser, vilket kommer att försämra bearbetbarheten hos nyblandad betong, underlätta separation, orsaka sjunkförlust och påverka betongens hållfasthet. Felaktigt betongblandningsförhållande och orimlig sandhastighet kommer också att öka förlusten av svacka. En liten sandhastighet gör betongen utsatt för segregation och bottenklättring, vilket resulterar i en stor betongnedgång. En för stor sandhastighet kräver mer vatten för vätning, vilket minskar betongens sjunkande och påverkar betongens hållfasthet. Den dåliga graderingen av ballast, särskilt bristen på den mellanliggande kornkvaliteten av ballast, är också benägen att orsaka betongsegregering, bottenklättring, förlust av betongfall och påverka betongens kvalitet.

Om du behöver en lösning, snälla kontakta oss.